[实用新型]一种智能控制筛分系统

说明书

本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种智能控制筛分系统。该智能控制筛分系统包括圆形筒体、绞龙内筛、螺旋分级机构、支撑结构、进料机构、缓冲机构、传动机构、驱动电机、处理控制单元、第一图像采集器、显示单元，第一图像采集器与处理控制单元连接，实时采集和向处理控制单元传递圆形筒体内的进料量和筛分状况信息；处理控制单元进而控制驱动电机，以对圆形筒体的转速进行控制，对于气动阀进行控制，以控制进料量，并将相应的信息通过显示单元进行显示，进而实现了对细沙筛的智能合理控制，减小了人力，节省了能耗；由于进料机构深入内筛的一端下方设置缓冲机构，可减轻进料机构的物料下落对内筛的直接冲击，提高内筛的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种智能控制筛分系统。

背景技术

目前，近年来出现了对矿粒物料进行筛分的设备，先后出现振动弧形筛、叠层筛、滚动筛、固定筛的使用，在现代矿物加工作业中，需要对宽粒级物料脱水筛分时，没有兼具打散、筛分、脱水功能的设备，由于国外技术垄断成本价格较高，并且单台处理能力有限，国内生产的同类设备没有较好的脱水分级效率，振动弧形筛的主要问题是内筛损耗严重寿命短、筛分处理能力弱、筛分效果差，脱水和分级不能一体化，矿料筛分后带有泥土，筛分后的沙子不干净，影响沙体的纯洁度和出沙质量，更重要的现有细沙筛不能实现智能合理控制，出料效果不好，机件能耗高、人力成本高。

因此，针对上述问题，需要提供一种智能控制筛分系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能控制筛分系统解决现有技术存在的内筛损耗严重寿命短、出料效果不好、能耗高、人力成本高的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能控制筛分系统，包括圆形筒体、绞龙内筛、螺旋分级机构、支撑结构、进料机构、缓冲机构、传动机构、驱动电机、处理控制单元、第一图像采集器、显示单元，所述圆形筒体设置在所述支撑结构上，所述绞龙内筛设置在所述圆形筒体内，所述螺旋分级机构设置在所述内筛内侧，所述进料机构设置在所述圆形筒体的进料端，所述进料机构上设置有用于控制进料的气动阀，所述进料机构深入内筛的一端下方设置缓冲机构；所述圆形筒体由所述传动机构驱动，所述传动机构由驱动电机驱动；所述第一图像采集器设置在所述圆形筒体内，且固定在所述进料机构的端部，所述驱动电机、气动阀及显示单元分别与处理控制单元连接，所述第一图像采集器与处理控制单元连接，实时采集和向处理控制单元传递圆形筒体内的进料量和筛分状况信息。

其中，还包括冲刷筛选系统，所述冲刷筛选系统包括送水管、喷头、导流板、排料筛槽，所述喷头设置在所述圆形筒体的上方，所述送水管与所述喷头连通，所述排料筛槽设置在所述圆形筒体的下方，且与所述圆形筒体的出口对应，所述导流板设置在所述圆形筒体的侧下方，且所述导流板的下边与所述排料筛槽连接。

其中，所述送水管上设置供水电控阀，所述排料筛槽为振动筛槽，所述供水电控阀和所述排料筛槽的驱动件分别与所述处理控制单元连接。

其中，所述支撑机构包括两对托辊和支架支撑，两对托辊设置在支架支撑上以托起圆形筒体。

其中，还包括第二图像采集器，所述第二图像采集器设置在支架支撑上，且朝向所述排料筛槽，用于采集所述排料筛槽的筛洗工况，并将排料筛槽的筛洗工况传递给所述处理控制单元。

其中，还包括外筛，所述外筛设置在所述圆形筒体与所述绞龙内筛之间；所述外筛、绞龙内筛可拆卸地设置在所述圆形筒体内。

其中，所述绞龙内筛包括螺旋叶片和筛条，螺旋叶片连接在筛条上；所述绞龙内筛为锥体结构。

其中，还包括排水槽，所述排水槽设置在所述排料筛槽下方。