[实用新型]一种太阳能双玻组件高压釜小车

说明书

本实用新型公开了一种太阳能双玻组件高压釜小车，包括底座、T形支架、高度调节杆、连杆、上限位条、下限位条，T形支架的横杆底部设有竖向的支杆，T形支架的竖杆底部固定在底座上，支杆竖向穿设于竖杆中，高度调节杆的底部固定在底座上，连杆连接横杆和高度调节杆上部的拉伸端，上限位条沿横杆底部安装，下限位条相对应于上限位条安装在底座上，上限位条、下限位条上开设有相对应的限位槽A、限位槽B。本实用新型的优点是：双玻组件可通过机械设备配合插入高压釜小车，完成自动装卸，支撑稳定，定位精度得以保证；当双玻组件的大小尺寸改变时，调节高度调节杆，即可相应改变高度；使用、操作方便，省时省力，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能双玻组件高压釜小车。

背景技术

在太阳能双玻组件的生产过程中，借鉴了常规双玻夹胶玻璃的生产工艺，双玻组件采用高压釜小车进行装载，进入高压釜，它不仅可以方便运输，而且将每一块双玻组件加以固定，防止相互间直接接触。

现有的适用于双玻夹胶玻璃的高压釜小车上设置了一些定位结构，用于固定夹胶玻璃，保持夹胶玻璃之间的间隙、保证夹胶玻璃的两面玻璃承受的压力一致，但是装卸时只能适用于人工安装的方式，在双玻组件产量大时，装卸操作给工作人员带来了很大的劳动强度，生产效率较低，因此尚不能满足双玻组件大批量的生产需求，需要开发出能够满足多种规格尺寸组件并通过机械设备实现自动装卸的高压釜小车。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高压釜小车，适用于承载多种规格尺寸的双玻组件，能配合机械设备实现自动装卸。

技术方案：一种太阳能双玻组件高压釜小车，包括底座、T形支架、高度调节杆、连杆、上限位条、下限位条，所述T形支架的横杆底部设有竖向的支杆，所述T形支架的竖杆底部固定在所述底座上，所述支杆竖向穿设于所述竖杆中，所述高度调节杆的底部固定在所述底座上，所述连杆连接所述横杆和所述高度调节杆上部的拉伸端，所述上限位条沿所述横杆底部安装，所述下限位条相对应于所述上限位条安装在所述底座上，所述上限位条、下限位条上开设有相对应的限位槽A、限位槽B。

进一步的，所述高度调节杆包括立柱、丝杆、手轮，所述立柱的底部固定在所述底座上，所述丝杆竖向穿设于所述连杆至所述立柱中，所述立柱的顶端、所述连杆在所述丝杆的穿设处设有丝杆套形成螺纹连接，所述手轮固定在所述丝杆的顶端。转动手轮，连杆随丝杆同步上升，改变高度。

进一步的，所述限位槽A沿所述上限位条的长度方向开设若干，所述限位槽A为矩形槽口。由于双玻组件尺寸较大，竖立时，重点要对上部固定保持平稳，防止双玻组件倒下，因此用于上方固定的限位槽A采用矩形槽口，有利于限位和稳定双玻组件。

进一步的，所述限位槽B沿所述下限位条的长度方向开设若干，所述限位槽B为弧形、V型、矩形槽口。

进一步的，所述T形支架在所述高度调节杆两侧对称设置。

进一步的，所述竖杆的顶端在所述支杆的穿设处设有直线轴承，支杆与竖杆可实现直线移动，同时保证整体结构的刚性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：双玻组件可通过机械设备配合插入高压釜小车，完成自动装卸，支撑稳定，定位精度得以保证；当双玻组件的大小尺寸改变时，调节高度调节杆，即可相应改变高度；使用、操作方便，省时省力，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3a、3b、3c为限位槽B的三种结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。