[实用新型]一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台

说明书

本实用新型涉及一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，包括底座，所述底座顶部两侧对称设置有固定杆，所述固定杆内腔底部固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有丝杆，所述固定杆之间设置有升降板，所述升降板两侧插入固定杆内与丝杆转动连接，所述升降板顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔均匀设置有弹簧，所述弹簧顶部连接有承载平台，所述升降板与底座之间通过连接杆连接，所述凹槽两侧设置有固定板，所述固定板与升降板固定连接，所述固定板内腔固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸移动端固定连接有夹固板，便于钢化玻璃的升降运输，具有减震功能，避免玻璃在升降过程中碰撞、滑落，大大提高了该升降平台的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，属于钢化玻璃生产设备技术领域。

背景技术

钢化玻璃生产制造完成后，包装后装车出货，钢化玻璃装车时一般都是通过栈板摆放，再通过叉车提升到车上，但是叉车在升降时稳定性差，升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，使高空作业效率更高，安全更有保障，现有的钢化玻璃升降装置，一在装卸和固定钢化玻璃上不方便，在钢化玻璃的升降过程中，机械难免会有震动，就可能造成钢化玻璃与机械碰撞，从而导致钢化玻璃损坏，同时玻璃光滑度较大，不对其进行固定容易导致玻璃在升降过程中滑落，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，通过设置升降板，由步进电机带动丝杆旋转，从而使升降板上下运动达到升降目的，在升降板上设置有承载平台，吸附托盘便于钢化玻璃的摆放，在摆放完成后启动伸缩气缸，使两侧的夹固板相向运动，对钢化玻璃起到夹固的作用，避免在升降时玻璃滑落，在承载平台下方设置有弹簧，有效的减小在升降过程中产生的震动，进一步保证钢化玻璃在升降时不会发生碰撞、滑落的情况，通过设置连接杆，可以安全稳定的保证升降平台的升降安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，包括底座，所述底座顶部两侧对称设置有固定杆，所述固定杆内腔底部固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有丝杆，所述固定杆之间设置有升降板，所述升降板两侧插入固定杆内与丝杆转动连接，所述升降板顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔均匀设置有弹簧，所述弹簧顶部连接有承载平台，所述升降板与底座之间通过连接杆连接，所述凹槽两侧设置有固定板，所述固定板与升降板固定连接，所述固定板内腔固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸移动端固定连接有夹固板。

进一步的，所述丝杆底部、顶部均通过轴承固定在固定杆内。

进一步的，所述升降板顶部底部均设置有减震块，所述减震块套设于丝杆外侧。

进一步的，所述升降板底部中心设置有固定块，所述固定块下方设置有固定台，所述固定台与底座固定连接，所述固定台顶部、固定块底部均设置有缓冲垫。

进一步的，所述承载平台顶部设置有吸附托盘。

进一步的，所述夹固板为U形结构，且所述夹固板内表面均设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，通过设置升降板，由步进电机带动丝杆旋转，从而使升降板上下运动达到升降目的，在升降板上设置有承载平台，吸附托盘便于钢化玻璃的摆放，在摆放完成后启动伸缩气缸，使两侧的夹固板相向运动，对钢化玻璃起到夹固的作用，避免在升降时玻璃滑落，在承载平台下方设置有弹簧，有效的减小在升降过程中产生的震动，进一步保证钢化玻璃在升降时不会发生碰撞、滑落的情况，通过设置连接杆，可以安全稳定的保证升降平台的升降安全，便于钢化玻璃的升降运输，具有减震功能，避免玻璃在升降过程中碰撞、滑落，大大提高了该升降平台的使用安全性。

附图说明