[实用新型]玻璃器皿直线抛光机

说明书

玻璃器皿直线抛光机，包括机架，所述机架上设置有伺服电机、由伺服电机驱动的主动链轮、所述链轮上匹配的弯板链条及被动链轮，所述弯板链条上设置有托盘架，其特征是所述机架一侧设置有与弯板链条轴向平行的滑轨，所述的滑轨上设置有第一抛光装置，所述的托盘架底部设置有托盘架自转机构。本实用新型的采用链条传送，伺服电机驱动控制抛光装置作业，达到可控抛光作业的目的。通过设置多个燃气喷头针对同一器皿上多个抛光点（线）实现了同时进行抛光作业，提高了作业效率，成倍地节省了作业时间。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃成型辅助设备，具体为一种使玻璃制品表面进行火焰熔融抛光的玻璃器皿直线抛光机。

背景技术

现有技术的高脚杯流水线生产，杯体吹泡成型后将杯座采用双冲压机与模具热压成型并连接到杯体下部。由于采用模具成型而在杯脚上留下了合缝线，影响杯子的美观与使用效果，为此采用手工抛光的方法去除合缝线。其作业效率低，用工数量大，成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，设计了一种玻璃器皿直线抛光机，解决了现有技术自动化程度不足，人工作业效率低下的问题。

本实用新型的玻璃器皿直线抛光机，包括机架，所述机架上设置有伺服电机、由伺服电机驱动的主动链轮、所述链轮上匹配的弯板链条及被动链轮，所述弯板链条上设置有托盘架，其特征是所述机架一侧设置有与弯板链条轴向平行的滑轨，所述的滑轨上设置有第一抛光装置，所述的托盘架底部设置有托盘架自转机构。

所述的玻璃器皿直线抛光机，其特征是所述的滑轨上设置有与第一抛光装置同步移动作业的第二抛光装置。

所述的玻璃器皿直线抛光机，其特征是所述的第一抛光装置与第二抛光装置设置有伺服电机驱动及控制装置，并且设置有管路支架，所述的管路支架上固定有至少三条燃气管路，所述燃气管路端头固定有火焰喷头。

本实用新型的玻璃器皿直线抛光机采用链条传送，伺服电机驱动控制抛光装置作业，达到可控抛光作业的目的。通过设置多个燃气喷头针对同一器皿上多个抛光点（线）实现了同时进行抛光作业，提高了作业效率，成倍地节省了作业时间。

附图说明

图1是直线抛光机主视图；

图2是直线抛光机俯视图；

图3是直线抛光机抛光装置示意图。

图中，1-被动链轮；2-托盘架；3-弯板链条；4-第一抛光装置；5-第二抛光装置；6-主动链轮；7-玻璃器皿；8-火焰喷头；9-燃气阀；10-托盘；11-电机；12-驱动链条；13-护罩；14-管路支架；15-燃气管路；16-挡板；17-托盘架自转机构；18-机架；19-链条轨道。

具体实施方式

参照附图，本实用新型所述的玻璃器皿直线抛光机包括由电机11、驱动链条12、主动链轮6、被动链轮1及弯板链条3组成的玻璃器皿传送系统，其中主动链轮与被动链轮为平行双链轮结构，对应地设置有两条平行弯板链条，在链条下部有链条轨道19，在弯板链条上固定有托盘架2。在玻璃器皿传送系统一侧设置有轨道，轨道上至少设置有一台玻璃器皿抛光装置，本实用新型设置有第一抛光装置4与第二抛光装置5，图3所示，该第一抛光装置与第二抛光装置包括有管路支架14，在管路支架上设置有至少三条燃气管路15，图中本实用新型设置有五条燃气管路，在燃气管路端口固定有可调节方向的火焰喷头8，五个火焰喷头分别对应杯座不同位置的接缝线所在表面。