[实用新型]一种多机联动数控液压板料制管成型机的加长工作台

说明书

本实用新型公开一种多机联动数控液压板料制管成型机的加长工作台，包括加长工作台、导向机构、折弯机构、夹持机构，所述导向机构设置在所述加长工作台的一端；所述折弯机构的转盘嵌入在所述加长工作台中部设置的开孔中，折弯机构的定位杆竖向设置在转盘的上部中心，折弯机构的转动杆竖向设置在转盘的上部偏心位置，所述驱动电机通过支撑杆与所述转盘的底部相连，并驱动转盘的转动；所述夹持机构设置在所述加长工作台的另一端。整个装置通过导向机构、折弯机构、夹持机构相互适配，实现折弯机构的快速折弯操作，并迅速将成型的管件转移，提高了生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及板料制管设备技术领域，具体涉及一种多机联动数控液压板料制管成型机的加长工作台。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机的运用领域也较为广泛，常用在板料制管成型。管件就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管件，管件的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管件，并且管件影响着生活的方方面面。

一般在制管成型过程中，根据一些特殊设备的使用需要，多数管件在出品时就被加工为弯折状，但是在实际的使用过程中，由于较长的管件在折弯时，极易发生偏差，影响后期的精度使用，且较长的管件在折弯后，移动较为繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多机联动数控液压板料制管成型机的加长工作台，解决了现有技术中存在的较长的管件在折弯时易存在精度偏差，且加工效率较差。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多机联动数控液压板料制管成型机的加长工作台，包括加长工作台、导向机构、折弯机构、夹持机构，所述加长平台的底部设置有支腿；

所述导向机构设置在所述加长工作台的一端，使管材转动杆并进入到折弯机构中；

所述折弯机构包括转盘、定位杆、转动杆、驱动电机，所述转盘嵌入在所述加长工作台中部设置的开孔中，所述定位杆竖向设置在转盘的上部中心，所述转动杆竖向设置在转盘的上部偏心位置，所述驱动电机通过支撑杆与所述转盘的底部相连，并驱动转盘的转动；

所述夹持机构设置在所述加长工作台的另一端，所述夹持机构包括滑块、液压杆、夹持块，所述滑块分别对称设置在所述加长工作台两侧的滑槽中，并在所述滑块的相对面通过液压杆设置有夹持块。

进一步的，所述导向机构包括上、下设置的夹板，并且所述转滚的上下两端转动连接在所述夹板之间，所述转滚的周向设置有凹槽。

进一步的，所述支撑杆固定焊接在所述转盘的底部。

进一步的，所述夹持机构的滑块通过牵引绳与外部连接的牵引机连接，并驱动滑块沿着加长工作台两侧的滑槽运动。

进一步的，所述定位杆、转动杆固定焊接在所述导向机构的转盘上表面。

本实用新型的有益效果：

1、本装置中将待加工管件依次夹持在导向机构的转滚之间、折弯机构的定位杆与转动杆之间，末端被夹持块夹持，然后驱动驱动电机对定位杆与转动杆之间的管件折弯。折弯后的管件被设置在夹持机构4上的牵引绳101的牵引拖走，大大提高了生产加工效率。

2、整个装置解决了金属板材高精度制管成型的加工工艺难点。本机的夹持块定位几何精度达到0.02mm以下，加工精度高，整机性能稳定可靠。加工管材厚度可达30mm以上。解决了超长工件加工精度低的难点问题，最大加工宽度可达20m以上，是传统折弯机的3倍。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；