[实用新型]一种土工膜压辊的水冷散热装置

说明书

本实用新型涉及土工膜生产领域，尤其是一种土工膜压辊的水冷散热装置，包括：至少两个设置在螺杆挤出机出料口下方的卷膜压辊，从螺杆挤出机出料口排出的土工膜经多个压辊冷却并导出；在所述土工膜经过压辊的多个位置上设有温度传感器，所述温度传感器用于检测不同位置土工膜的温度；所述压辊的进水孔经水管和水泵相连，所述水泵经水管和储水箱相连。本实用新型结构设计合理，利用水循环冷却的方法，不需要利用消耗电能的降温设备对吸热后的循环水进行冷却，对卷膜的多个压辊进行梯度降温的方式，降低了循环水的整体流速，为吸热后的水提供充分的冷却时间，利用自然冷却的方式，更加科学合理，在保证降温散热效果的同时，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及土工膜生产领域，尤其是一种土工膜压辊的水冷散热装置。

背景技术

目前，土工膜生产一般使用螺杆挤出机，螺杆挤出机将土工膜原材料制作加工成土工膜导出，在生产过程中，需要螺杆挤出机将土工膜原材料进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，然后将成型的土工膜排出至土工膜压辊位置，通过压辊导出，因为从螺杆挤出机排出的土工膜温度较高，为了避免土工膜粘结到压辊表面，确保土工膜快速成型，避免在压辊导出过程发生变形，一般在压辊位置对土工膜进行冷却，目前压辊一般都具有冷却孔，在压辊内设有冷却管道，只需要在生产时外接冷却液循环即可，但是目前在实际使用加工时，压辊外接的冷却液循环装置并不合理，往往需要消耗电能对吸热后的冷却液进行散热，浪费资源，冷却降温方式不够科学合理，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种土工膜压辊的水冷散热装置，其结构设计合理，利用水循环冷却的方法，不需要利用消耗电能的降温设备对吸热后的循环水进行冷却，对卷膜的多个压辊进行梯度降温的方式，降低了循环水的整体流速，为吸热后的水提供充分的冷却时间，利用自然冷却的方式，更加科学合理，在保证降温散热效果的同时，降低了成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种土工膜压辊的水冷散热装置，包括：

至少两个设置在螺杆挤出机出料口下方的卷膜压辊，从螺杆挤出机出料口排出的土工膜经多个压辊冷却并导出；

在所述土工膜经过压辊的多个位置上设有温度传感器，所述温度传感器用于检测不同位置土工膜的温度；

所述压辊的进水孔经水管和水泵相连，所述水泵经水管和储水箱相连，所述压辊的出水孔和回水管相连，所述回水管的出水端设置在储水箱的上方，回水管中的水从回水管排出后落入到储水箱中。

优选的，在所述螺杆挤出机出料口下方大体上水平设有第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述土工膜沿第一压辊向第三压辊方向导出。

优选的，在第一压辊上方设有第一检测位置，在第二压辊的下方设有第二检测位置，在第三压辊的上方设有第三检测位置，在第一检测位置、第二检测位置和第三检测位置分别设有温度传感器。

优选的，所述温度传感器选用HE-205红外测温探头。

优选的，每个所述压辊的进水孔分别经进水管和供水管相连，所述供水管和水泵相连，在每个进水管上均设有控制开关，所述控制开关可调节进水管的流速。

优选的，所述回水管的出水端距离储水箱顶部的长度范围在1至2米。

优选的，所述回水管的回水端设有多个散热管，所述散热管上设有若干出水孔，回水管内的会经散热管的出水孔落回储水箱。

优选的，所述控制开关选用水流量开关。

优选的，所述控制开关选用液体流量计。

优选的，所述温度传感器分别经导线和PLC控制器相连，PLC控制器相连经导线和控制开关相连。