[实用新型]一种蓄热式高温氧化炉烟气处理塔

说明书

本实用新型公开了一种蓄热式高温氧化炉烟气处理塔，包括支架、蓄热装置和处理装置，所述支架上方设置有塔体，且塔体上方设置有出气口，所述塔体下方通过镶嵌设置有进气口，且进气口外部安装有进气管，所述蓄热装置设置于进气管外部，且进气管上方设置有出口，所述处理装置安装于塔体上方内部，所述塔体下方内部安装有排水槽，且排水槽下方连接有出液管。该蓄热式高温氧化炉烟气处理塔设置有蓄热装置，通过向水管中注入水源，设置有螺旋结构，增加与进气管的接触面积，充分的将热量进行吸收，同时内部的水管将未吸收的热量通过与处理装置配合进行吸收，而且通过导流槽的配合，增加废液与水管的接触时间，提高装置的蓄热效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及高温氧化炉废气处理技术领域，具体为一种蓄热式高温氧化炉烟气处理塔。

背景技术

随着现在技术的发展，高温炉的温度上限在不断的提高，所能加工的材料也越来越多，但是当进行工作的时候，不可避免的会产生一些废气，在废气中含有多种有害物质，无论是被人体吸入还是排出进入大自然都会造成一定的影响，对人体的健康造成威胁，破坏大自然的环境，最后还是对人类的生存环境造成破坏，所以需要烟气处理塔对这些废气进行处理之后才能排出，而且废气也蕴含着大量的热量，对于这些热量可通过烟气处理塔进行利用。

市场上的废气处理塔大部分不能够利用废气内的热能，造成能量的损失与浪费，而且蓄热效率低，废气处理后不便于对装置进行清洗，存在浪费资源，操作繁琐的问题，为此，我们提出一种蓄热式高温氧化炉烟气处理塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式高温氧化炉烟气处理塔，以解决上述背景技术中提出的市场上的废气处理塔大部分不能够利用废气内的热能，造成能量的损失与浪费，而且蓄热效率低，废气处理后不便于对装置进行清洗，存在浪费资源，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式高温氧化炉烟气处理塔，包括支架、蓄热装置和处理装置，所述支架上方设置有塔体，且塔体上方设置有出气口，所述塔体下方通过镶嵌设置有进气口，且进气口外部安装有进气管，所述蓄热装置设置于进气管外部，且进气管上方设置有出口，所述处理装置安装于塔体上方内部，所述塔体下方内部安装有排水槽，且排水槽下方连接有出液管。

优选的，所述蓄热装置包括进水口、水管、导流槽和出水口，且水管安装于进气管外部，所述水管下方后侧设置有进水口，且进水口一侧设置有出水口，所述水管中间设置有导流槽。

优选的，所述水管的纵向中心线与塔体的纵向中心线重合，且水管两侧呈螺旋结构，而且导流槽内壁与水管外壁相互配合。

优选的，所述处理装置包括雾化喷头、进料管、滤板和风机，且雾化喷头安装于塔体中间内壁两侧，所述雾化喷头一侧连接有进料管，且雾化喷头上方设置有滤板，所述滤板上方安装有风机。

优选的，所述雾化喷头呈环形均匀分布于塔体中间内壁，且滤板面积与塔体内部面积相同，而且风机的纵向中心线与滤板的纵向中心线相同。

优选的，所述进气管之间关于塔体的纵向中心线对称，且排水槽呈圆锥形形状，而且进气管上方为镂空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有蓄热装置，通过向水管中注入水源，设置有螺旋结构，增加与进气管的接触面积，充分的将热量进行吸收，同时内部的水管将未吸收的热量通过与处理装置配合进行吸收，而且通过导流槽的配合，增加废液与水管的接触时间，提高装置的蓄热效率，降低成本。

2、本实用新型设置有处理装置，通过雾化喷头将氨水喷洒出去，使得液体与废气中的有害物质和颗粒进行接触，与这些物质进行混合，然后向下降落，从排水槽处排出，同时将废气中的热量带走，落到蓄热装置上时，将热量再传递给蓄热装置，起到降温与蓄热作用，提高装置的工作效果，节省能源。