[实用新型]一种滑块大斜度油缸模内切结构和模具

说明书

本实用新型公开了一种滑块大斜度油缸模内切结构和模具，所述滑块大斜度油缸模内切结构包括滑块、设置于所述滑块上的高压油缸、水口切断装置、切刀以及切刀导向块，所述切刀与所述滑块间设置有夹角，所述切刀设置于所述高压油缸的顶出部，所述切刀导向块定位支撑所述切刀，所述水口切断装置设置于水口末端；本实用新型所提供的一种滑块大斜度油缸模内切结构通过将高压油缸斜向设置于滑块上，利用切刀系统增加强度，油缸系统加大，增加切刀侧向推力，使得浇口被挤断，并且不会出现挤肿现象，同时大大提升模内切的使用范围，更有利于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑件模具技术领域，特别涉及一种滑块大斜度油缸模内切结构和模具。

背景技术

目前的模具有很多类型，其中一种模具是制造塑胶原料即注塑件模具，在注塑完毕后，由于平胶口顶出时，在注塑件上会残留料头，此时需人力折断分离并且人工分离后容易产生毛头不良，常需人力进行二次加工，易形成毛边，增加成本，而且操作复杂，劳动效率低，切割时就十分麻烦和繁琐，稍有操作不当，就容易使产品的外壳留下印记，甚至造成其表面的损伤，且水口料即残留料头的去除不能有效保证各个角度的平衡，影响产品的质量和生产效率。

所以随着市场的需求，亟待需要一种可以降低成本，提高生产效率以及产品质量的切断注塑件水口技术，而就目前来说，现有的油缸模内切结构使用范围有限且浇口易出现挤肿现象，这就限制了其进一步地发展。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种滑块大斜度油缸模内切结构，以解决目前膜内切结构使用范围有限且浇口易出现挤肿现象等问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种滑块大斜度油缸模内切结构，包括滑块、设置于所述滑块上的高压油缸、水口切断装置、切刀以及切刀导向块，所述切刀与所述滑块间设置有夹角，所述切刀设置于所述高压油缸的顶出部，所述切刀导向块定位支撑所述切刀，所述水口切断装置设置于模具的浇水口末端。

作为本实用新型的改进，所述水口切断装置包括定距顶针、顶针套筒、弹针板、水口弹针以及复位弹簧，所述定距顶针设置于所述弹针板的下部，所述水口弹针设置于弹针板的上部。

作为本实用新型进一步的改进，所述切刀与所述滑块间的夹角为47°。

作为本实用新型更进一步的改进，所述切刀通过切刀座固定于所述高压油缸的顶出部。

作为本实用新型更进一步的改进，所述高压油缸包括油缸座、油缸压板、单向缸，所述油缸座固定所述单向缸，所述油缸压板连接所述油缸座与所述切刀座。

作为本实用新型更进一步的改进，所述复位弹簧设置在所述水口弹针两侧、并与所述弹针板连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述高压油缸还包括密封胶圈槽，所述密封胶圈槽设置于所述油缸座与所述单向缸之间。

作为本实用新型再进一步的改进，所述高压油缸还包括高压油嘴、胶圈、油路密封螺丝及铜垫片，所述胶圈套在所述高压油嘴的一侧，所述油路密封螺丝及铜垫片设置于所述高压油嘴的另一侧。

作为本实用新型再进一步的改进，所述切刀导向块上设有切刀导向块沉头。

本实用新型还提供了一种模具，包括上述的滑块大斜度油缸模内切结构。