[实用新型]一种齿轮端面毛刺自动去除装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮端面毛刺自动去除装置，包括机架，机架的上表面中心处套接有旋转夹具，旋转夹具的上表面紧密贴合有待加工齿轮，机架下表面固定安装有铣刀臂，本实用新型设置了一种带有旋转夹具和铣刀臂的齿轮端面毛刺自动去除装置，在使用时，将待加工齿轮放置在夹具爪的内表面，气缸伸出，向上推动支架，带动支撑环紧密贴合在传动辊的下表面，将夹具爪托起，从而将夹具爪内侧的待加工齿轮夹紧，配合自动化的铣刀臂，将齿轮端面的毛刺去除，同时还能够更换不同的专业性的铣刀，直接对齿轮进行加工，有效的解决了以往人工打磨齿轮端面毛刺平整度和合格率无法保证的问题，同时简化了操作，减少人工操作，提高自动化，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及齿轮端面毛刺去除技术领域，具体为一种齿轮端面毛刺自动去除装置。

背景技术

齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高,结构紧凑，工作可靠，寿命长。因此，齿轮在机械设备的器件中是不可或缺的，是连接传动最有效的零配件。

齿轮的生产有多道工序，其中一道工序就是对生产的粗品齿轮进行精加工，也就是去毛刺工序，齿轮毛刺去的彻底与否直接影响其外观及使用性能，若去不彻底，或是去的不均匀，会导致其外观较差,而且其在使用过程中会由于去毛刺不彻底而导致传动受阻的现象发生，因此，去毛刺环节也是齿轮一个比较重要的缓解，该步骤直接影响齿轮出厂的外观及性能，而现有的齿轮去毛刺手段主要是通过大星的人力来实现去毛刺工序，通过人工来进行去毛刺的方法，去毛刺不均匀，齿轮端面毛刺平整度和合格率无法保证，鉴于以上问题，特提出一种齿轮端面毛刺自动去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮端面毛刺自动去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮端面毛刺自动去除装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有固定体，所述固定体的中心处套接有旋转夹具，所述旋转夹具的上表面紧密贴合有待加工齿轮，所述机架的后表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有铣刀臂，所述旋转夹具包括支架，所述支架的下表面固定安装有气缸，所述支架的中心处套接有传动轴，所述传动轴的上表面固定安装有套接体，所述套接体的外表面套接有夹具爪，所述夹具爪的下表面套接有传动辊，所述夹具爪紧密贴合在待加工齿轮的外表面。

优选的，所述机架包括底座，所述底座的上表面开设有固定口，所述固定口的内部套接有第一电机，所述第一电机与外部电源控制箱电连接，所述固定体的中心处开设有圆孔，且圆孔的内部套接有套管，所述底座的上表面固定安装有安装板，所述固定板的顶端前表面开设有套口。

优选的，所述铣刀臂包括第一滑轨，所述第一滑轨的内套接有第一滑块，所述第一滑块的后表面固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的后端外表面套接在套口的内表面，所述第一滑块的侧表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内表面套接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定安装有第二电机，所述第二滑块的上表面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的上表面固定安装在第一滑块的中部下表面，所述第二电机、第一电推杆和第二电推杆均与外部电源控制箱电连接。

优选的，所述支架的上表面固定安装有支撑环，所述套接体的侧壁表面开设有开口，且开口的内部套接有套接轴，所述套接轴的中部外表面套接在夹具爪的内侧端。

优选的，所述夹具爪的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部套接有套轴，所述套轴的中部外表面套接在传动辊的中心处，所述气缸的下表面固定安装在安装板的上表面。

优选的，所述传动轴的下表面固定安装在第一电机的输出端，所述第二电机的输出端固定安装有铣刀。