[实用新型]一种应用于除臭塔的填料分区均布装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于除臭塔的填料分区均布装置，它包括锥形支撑组件、填料分区组件和挡料组件，锥形支撑组件包括数个锥形支撑架，每个锥形支撑架上固定有支撑网；填料分区组件包括数个分隔框，每个分隔框上固定有分隔网；挡料组件由挡料框和挡料网构成，挡料网固定在挡料框上；锥形支撑架的下方靠近反冲洗喷嘴，挡料组件的挡料网覆盖在填料分区组件上。本实用新型通过设置挡料组件与填料分区组件的一一对应，将每一层填料划分成若干个相互独立的小区域，实现对塔内各区域填料的高效反冲洗，彻底解决了反冲洗过程中的串区跑料和堆高不一问题，避免臭气短路和填料堵塞现象的发生，有效提升除臭塔连续稳定运行时长，降低了除臭系统的运维成本。

技术领域

本实用新型涉及废气治理设备技术领域，具体是一种应用于除臭塔的填料分区均布装置。

背景技术

污水站曝气池水因富含活性污泥，兼具较高的PH值和碱度，且循环回用方便，被作为填料除臭塔的喷淋液广泛应用于造纸、制药、食品加工、市政污水处理等行业产生的恶臭气体净化领域。填料除臭塔内部一般装填有若干层轻质填料，每层填料上方均安装有喷淋层，下方则设置有反冲洗机构。系统运行时，曝气池水通过喷嘴向下喷洒到填料上，在填料表面与逆流而上的臭气发生气液传质过程，通过喷淋液的物理、化学和生物降解作用高效去除恶臭物质。

曝气池水中夹杂有大量的渣滓和污泥，系统运行过程中浆渣和污泥易堆积在填料空隙中，造成填料层堵塞，严重影响塔体的连续运行，因此需对填料层进行定期反冲洗。但是，由于反冲洗过程多采用高流量、高扬程的水泵，反冲洗管上各喷嘴喷射的水量和冲力无法完全均等，塔内填料层在反冲洗后出现局部堆高，填料厚度不一。其中，较薄的填料区域容易发生短路，臭气过流速度加快，除臭效率显著下降；较厚的填料区域则越积越高，导致后续难以冲洗干净，彻底被浆渣和污泥堵死，系统连续运行严重受阻。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对目前填料塔反冲洗后存在局部堆高、填料厚度不一的问题，提供一种应用于除臭塔的填料分区均布装置，该装置通过设置多级分区挡网和隔框，实现反冲洗后的填料均布，有效防止臭气短路和反冲洗受阻现象的发生，保证除臭塔的连续稳定运行。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型一种应用于除臭塔的填料分区均布装置，它包括由下至上依次相连接的锥形支撑组件、填料分区组件和挡料组件，所述锥形支撑组件包括数个锥形支撑架，每个锥形支撑架上固定有支撑网；所述填料分区组件包括数个分隔框，每个分隔框上固定有分隔网，通过填料分区组件将每一层填料划分成若干个相互独立的小区域；所述挡料组件由挡料框和挡料网构成，挡料网固定在挡料框上；锥形支撑架的下方靠近反冲洗喷嘴，锥形支撑组件的锥形支撑架与填料分区组件的分隔框一一对应，挡料组件的挡料网覆盖在填料分区组件上。

本实用新型所述锥形支撑组件的锥形支撑架顶部与填料分区组件的分隔框底部通过螺栓紧固相连，支撑网焊接于锥形支撑架上，支撑网采用具有防腐功能的编织网或冲孔板网，作为塔内填料层的承重部件，支撑网的孔径小于填料尺寸。

本实用新型所述填料分区组件的分隔框的长和宽分别与其下方的锥形支撑架顶部的长和宽一一对应；所述分隔网通过焊接方式固定在分隔框上或通过插槽的方式组装在分隔框上；分隔网包括纵隔网和横隔网，纵隔网的长度和高度分别与分隔框的长度和高度一致，横隔网的宽度和高度分别与分隔框的宽度和高度一致。

本实用新型所述挡料组件的挡料框与其下方的填料分区组件的分隔框通过螺栓或扎丝紧固，所述挡料网通过焊接固定于挡料框上，挡料网的孔径小于填料尺寸。

本实用新型一种应用于除臭塔的填料分区均布装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型装置通过设置若干纵向分隔网和横向分隔网，将每一层填料划分成若干个相互独立的小区域，并将其与底部反冲洗喷嘴高度对应，实现对塔内各区域填料的高效反冲洗。