[实用新型]一种孔卡簧压装工装组件

说明书

本实用新型公开一种孔卡簧压装工装组件，包括孔卡簧导向套、卡簧压头、接近传感器；所述孔卡簧导向套内安装有卡簧压头，孔卡簧导向套的侧面设置有传感器安装孔，传感器安装孔内安装有接近传感器；所述孔卡簧导向套包括导向套筒、连接套筒，导向套筒的顶部与连接套筒连接；所述卡簧压头为倒置圆筒状；所述卡簧压头顶侧中心设置有压头连接槽，压头连接槽内的卡簧压头上设置有压头固定孔；所述卡簧压头底侧内嵌有强磁铁，多个强磁铁按圆形矩阵分布在卡簧压头底侧。本实用新型具有避免漏装孔卡簧，减少孔卡簧压坏，减少孔卡簧掉落，提升孔卡簧安装效率，提高孔卡簧一次送检合格率能力强的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种孔卡簧压装工装组件，尤其是一种具有避免漏装孔卡簧，减少孔卡簧压坏，减少孔卡簧掉落，提升孔卡簧安装效率，提高孔卡簧一次送检合格率能力强的孔卡簧压装工装组件。

背景技术

装配行业中，内孔卡簧的装配一直是装配难点，其原因是内孔卡簧一般弹性较大且线径较小，很难夹持和压缩，很难压入指定的内孔卡槽中。因此装配时一般都是采用人工使用专用工具进行装配。

人工进行装配，工人手腕容易疲劳，装配效率低，且装配一致性和可靠性较低。特别是在自动化装配要求越来越高的形势下，如何实现内孔卡簧的自动装配，显得尤为关键。

使用压机压头装配，容易遗漏孔卡簧放到压头上，造成漏件；在压装过程中孔卡簧移位，容易造成孔卡簧压装失败；若采用相机检测孔卡簧是否入位，相机容易受到周围光源的影响，作出错误判断或判断时间过长；在压装过程中，孔卡簧在压头内移位不当，发现造成卡簧压装异形，导致安装失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有避免漏装孔卡簧，减少孔卡簧压坏，减少孔卡簧掉落，提升孔卡簧安装效率，提高孔卡簧一次送检合格率能力强的孔卡簧压装工装组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种孔卡簧压装工装组件，包括孔卡簧导向套、卡簧压头、接近传感器；

所述孔卡簧导向套内安装有卡簧压头，孔卡簧导向套的侧面设置有传感器安装孔，传感器安装孔内安装有接近传感器；

所述孔卡簧导向套包括导向套筒、连接套筒，导向套筒的顶部与连接套筒连接；

所述卡簧压头为倒置圆筒状；所述卡簧压头顶侧中心设置有压头连接槽，压头连接槽内的卡簧压头上设置有压头固定孔；所述卡簧压头底侧内嵌有强磁铁，多个强磁铁按圆形矩阵分布在卡簧压头底侧；

所述连接套筒侧壁设置有复位弹簧固定孔，两个复位弹簧固定孔位于连接套筒侧壁，两个复位弹簧固定孔共轴；所述连接套筒通过复位弹簧固定孔安装有复位弹簧；

所述传感器安装孔为圆形孔，传感器安装孔两侧的导向套筒上设置有平行于导向套筒底侧的两个定位槽；所述传感器安装孔与接近传感器配合；

所述导向套筒底侧设置有接触导向延边，接触导向延边内壁顶侧设置有出口倒角，接触导向延边外径小于导向套筒的外径；出口倒角内径顺导向套筒由内向外方向逐渐减小；

所述卡簧压头与所述导向套筒间隙配合，卡簧压头安装在导向套筒内；

压头连接槽与压机连接件配合，卡簧压头通过压头连接槽、压头固定孔安装在压机连接件上，压机连接件安装在压机压头上。

本实用新型提供了一种孔卡簧压装工装组件，具有避免漏装孔卡簧，减少孔卡簧压坏，减少孔卡簧掉落，提升孔卡簧安装效率，提高孔卡簧一次送检合格率的特点。本实用新型的有益效果：孔卡簧放置在导向套筒内，定位槽定位孔卡簧位置，使孔卡簧固定在定位槽上；

传感器安装孔内安装的接近传感器检测孔卡簧是否放置在定位槽上，并检测孔卡簧压入工件的安装孔过程；孔卡簧安装时，孔卡簧下压移动，致使接近传感器检测信号丢失，完成孔卡簧安装；