[实用新型]一种连杆小头斜面检具

说明书

本实用新型公开了一种连杆小头斜面检具，包括底板，所述底板顶面放置有标准连杆，所述底板顶面位于所述标准连杆的大头内部设置有定位装置，所述底板顶面位于所述标准连杆的小头侧面中部设置有限位装置，所述底板靠近所述标准连杆的小头一端顶面开设有T型通道，所述T型通道内部埋设有固定螺栓，所述固定螺栓的头部埋于所述T型通道内部，所述固定螺栓的尾部竖直穿过所述底板顶面且依次穿插设有垫块、表架和固定螺母，所述表架远离所述固定螺栓一端竖直方向设置有百分表，所述百分表的表头紧贴于所述标准连杆的小头上斜面。有益效果：操作简单，检测方便，对工件质量实时监控，提高产品质量，检测速度快，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及连杆小头斜面中心高检测技术领域，具体来说，涉及一种连杆小头斜面检具。

背景技术

连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率。铣小头斜面是连杆生产的工序之一。铣小头斜面工序现场没有检具来检测加工完的工件是否符合要求，需拿到计量室用三坐标检测，影响工作效率，而且这样也造成检测频率的降低，无法保障工件的质量，严重影响产品的合格率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种连杆小头斜面检具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连杆小头斜面检具，包括底板，所述底板顶面放置有标准连杆，所述底板顶面位于所述标准连杆的大头内部设置有定位装置，所述底板顶面位于所述标准连杆的小头侧面中部设置有限位装置，所述底板靠近所述标准连杆的小头一端顶面开设有T型通道，所述T型通道内部埋设有固定螺栓，所述固定螺栓的头部埋于所述T型通道内部，所述固定螺栓的尾部竖直穿过所述底板顶面且依次穿插设有垫块、表架和固定螺母，所述表架远离所述固定螺栓一端竖直方向设置有百分表，所述百分表的表头紧贴于所述标准连杆的小头上斜面。

其中，所述定位装置包括固定圆板、若干T型轨道、若干凹型滑块、定位圆筒、定位圆柱、按压圆板、若干连接杆和弹簧，所述固定圆板底面固定于所述底板顶面，所述T型轨道等距环绕固定于所述固定圆板顶面，所述凹型滑块的内凹面罩于所述T型轨道顶面上，所述定位圆筒底端垂直固定于所述固定圆板顶面中心，所述定位圆柱底端穿插于所述定位圆筒内部，所述定位圆筒与所述定位圆柱相配合，所述按压圆板底面中部固定于所述定位圆柱顶面，所述弹簧位于所述按压圆板底面于所述定位圆筒顶面之间，所述定位圆柱穿插于所述弹簧内部，若干所述凹型滑块顶面中部分别与所述按压圆板侧面通过所述连接杆活动连接。

所述限位装置包括限位块、限位螺母和限位螺栓，所述限位块两端通过螺栓固定于所述底板顶面，所述限位螺母侧面垂直固定于所述限位块顶面中部，所述限位螺栓的尾端穿过所述限位螺母的螺纹孔紧贴于所述标准连杆的小头侧面，所述限位螺母与所述限位螺栓相配合。

进一步的，所述T型轨道顶面开设有凹槽，所述凹槽内部等距设置有若干滚筒，所述滚筒侧面紧贴于所述凹型滑块的内凹面。

进一步的，所述按压圆板顶面设置有半球按压冒，所述半球按压冒的底面固定于所述按压圆板顶面。

进一步的，所述凹型滑块靠近所述标准连杆的大头内壁的端面设置有弧形块，所述弧形块固定于所述凹型滑块的端面上。

进一步的，所述T型轨道与所述定位圆筒之间设置有限位板，所述限位板底面固定于所述固定圆板顶面。