[实用新型]一种高效离心泵蜗壳抛光装置

说明书

一种高效离心泵蜗壳抛光装置，包括工作台、磨粒池、抽磨粒单元、搅拌装置和两个抛光单元，所述磨粒池安装在工作台的下方，所述抽磨粒单元包括抽磨粒泵和电机，所述电机位于抽磨粒泵的后方且电机轴通过联轴器与抽磨粒泵的泵轴连接，抽磨粒泵的磨粒进口通过输入管道与磨粒池连接；两个抛光单元左右对称布置，每个抛光单元均包括导流叶轮、轴承套、轴承端盖和被抛光蜗壳，被抛光蜗壳的蜗状部腔体处安装有导流叶轮，两个抛光单元的导流叶轮分别安装在固定轴的左右两端上。本实用新型提供了一种高效离心泵蜗壳抛光装置，该抛光装置不仅实现了对蜗壳内表面进行抛光，并且实现了节能减排的目的，具有操作简便、结构简单、效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种高效离心泵蜗壳抛光装置。

背景技术

蜗壳作为离心泵的压水室，是离心泵的重要过流部件。蜗壳通常是整体铸造，工作表面较为粗糙，对机组的效率有较大影响。为提高过流部件表面的质量等级，需要对蜗壳内表面进行抛光。目前常用的办法是手工对蜗壳进行打磨，由于蜗壳内壁是曲面，力度及方向不易控制，对工人操作技能要求较高，效率低，手工抛光难度非常大，也很难达到这样的精度要求。因此，对于离心泵蜗壳内壁面抛光，急需研究出一种合适的抛光装置，减小铸造蜗壳的表面粗糙度，可以降低输送介质的输送阻力，有助于提高泵的效率，达到节能减排的目的。

磨料流加工技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料(掺加有磨粒的一种可流动粘弹性的混合物)为介质在压力下流经工件所需加工的表面，磨料流加工可以抛光形状复杂的零件，比传统方法具有很高的优越性。

发明内容

为了克服现有蜗壳抛光技术存在工作效率较低、抛光难度较大的缺陷，本实用新型提供了一种高效离心泵蜗壳抛光装置，该抛光装置不仅实现了对蜗壳内表面进行抛光，并且实现了节能减排的目的，具有操作简便、结构简单、效率高等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效离心泵蜗壳抛光装置，包括工作台、磨粒池、抽磨粒单元、用于搅拌磨粒池中磨粒的搅拌装置和两个抛光单元，所述磨粒池安装在工作台的下方，所述抽磨粒单元包括抽磨粒泵和电机，所述电机位于抽磨粒泵的后方且电机轴通过联轴器与抽磨粒泵的泵轴连接，抽磨粒泵的磨粒进口通过输入管道与磨粒池连接；

两个抛光单元左右对称布置，每个抛光单元均包括导流叶轮、轴承套、轴承端盖和被抛光蜗壳，被抛光蜗壳安装在工作台上，被抛光蜗壳的蜗状部腔体处安装有导流叶轮，固定轴左右横向布置，两个抛光单元的导流叶轮分别安装在固定轴的左右两端上，固定轴的左右两端分别通过相应一侧抛光单元的圆锥滚子轴承可转动的安装在相应轴承套上，相应轴承端盖位于相应轴承套的外侧并通过螺栓连同轴承套固定在被抛光蜗壳上；

抽磨粒泵的磨粒出口通过同一输送管道分别与两个抛光单元的被抛光蜗壳的磨粒进口连接，每个抛光单元的被抛光蜗壳的磨粒出口分别通过一输出管道与磨粒池连接；

被抛光蜗壳的的蜗状部的底部设有磨粒清除口，所述磨粒清除口与蜗状部腔体连通，所述磨粒清除口处设有堵塞。

进一步，所述导流叶轮包括轮盘和多个导流叶片，多个导流叶片根据相邻导流叶片夹角θ递增的方法进行分布，导流叶片夹角θ的递增范围在1.1～1.2倍之间。

再进一步，所述输送管道的左端通过90°弯管接头与三通连接，三通的左右两端口分别通过一个90°弯管接头与连接管连接，每个连接管分别通过一个凸面法兰与被抛光蜗壳的磨粒进口连接，每个输出管道也通过一个凸面法兰与被抛光蜗壳的磨粒出口连接。

再进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌导流叶轮、锥齿轮箱和皮带传动装置，所述搅拌导流叶轮安装在搅拌轴的下端且位于磨粒池中，所述搅拌轴的上端通过联轴器与锥齿轮箱的输出轴连接，所述皮带传动装置包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，所述小皮带轮安装在电机的电机轴上，所述大皮带轮安装在锥齿轮箱的输入轴上，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接。