[实用新型]一种原材料的融合装置

说明书

本实用新型属于超声波热熔加工技术领域，尤其涉及一种原材料的融合装置，包括轮毂和压合机构，轮毂的外圆周面上设有行走路径，压合机构包括设置在行走路径内侧的焊头组件和设置在行走路径外侧的压合滚筒；压合机构还包括推送组件、升降组件、滚动驱动组件、缓冲组件和限位组件，推送组件带动压合滚筒沿轮毂轴向往复运动，滚动驱动组件驱动压合滚筒转动；升降组件带动压合滚筒远离或靠近焊头组件运动，缓冲组件位于升降组件的下方其用于缓冲升降组件；压合滚筒从焊接起点滚动到焊接终点时，限位组件驱动升降组件带动压合滚筒远离焊头组件；压合机构跟随轮毂同步转动的同时压合滚筒在焊头组件上往复滚动，从而对行走路径上的材料进行压合。

技术领域

本实用新型属于超声波热熔加工技术领域，尤其涉及一种原材料的融合装置。

背景技术

已知适于制造的旋转超声处理设备，随着纤维材料在轮毂表面运行通过其压合装置压合作用使得材料连续缝合。如专利号为 201611005371.4的专利文件中记载“压合处理装置，包括旋转盘和若干压合焊接组件，所述旋转盘由电机驱动，所述旋转盘外周周面上设置有行走路径，所述压合组件包括设置在所述行走路径内侧的压合焊头、设置在行走路径外侧的压合模具滚筒、推送机构、升降机构和滚动驱动机构，所述升降机构带动所述压合模具滚筒远离或靠近所述压合焊头，所述推送机构带动所述压合模具滚筒沿所述旋转盘轴向往复运动，所述滚动驱动机构驱动所述压合模具滚筒的转动，所述的压合模具滚筒包括滚筒主体和设置在所述滚筒主体圆周面上的模具花纹，所述压合组件跟随所述旋转盘同步转动的同时所述压合模具滚筒在所述压合焊头上往复滚动，从而对所述行走路径上的材料进行压合”。

上述现有的压合处理装置存在以下缺陷：(1)压合模具滚筒从接触压合焊头到离开没有限位其离开从而导致压合模具滚筒及焊头容易磨损，使用寿命短；(2)推送机构导向精度不高，使压合模具滚筒从接触压合焊头到离开压合方向精度不高，焊接质量不高；

(3)升降机构的摆动压臂因气缸动作而引起噪音和振动。

实用新型内容

为解决现有技术存在的压合模具滚筒易磨损以及升降机构噪音和振动大的问题，本实用新型提供一种原材料的融合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种原材料的融合装置，包括轮毂和若干压合机构，若干所述压合机构沿轮毂的周向分布，所述轮毂的外圆周面上设有行走路径，所述压合机构包括设置在行走路径内侧的焊头组件和设置在行走路径外侧的压合滚筒；所述压合机构还包括推送组件、升降组件、滚动驱动组件、缓冲组件和限位组件，所述推送组件带动压合滚筒沿轮毂轴向往复运动，所述滚动驱动组件驱动压合滚筒转动；

所述升降组件带动压合滚筒远离或靠近焊头组件运动，所述缓冲组件位于升降组件的下方其用于缓冲升降组件；所述压合滚筒从焊接起点滚动到焊接终点时，所述限位组件驱动升降组件带动压合滚筒远离焊头组件；所述压合机构跟随轮毂同步转动的同时压合滚筒在焊头组件上往复滚动，从而对所述行走路径上的材料进行压合。

作为优选，所述升降组件包括摆动压臂和气缸，所述摆动压臂的中部与推送组件转动连接，所述压合滚筒设置在摆动压臂的一端，所述摆动压臂的另一端与气缸的伸缩端固定连接。

作为优选，所述限位组件包括限位斜块和限位架，所述限位架固定设置，所述限位架上设置有固定轴，所述固定轴上设置有限位轮，所述限位斜块固定设置在摆动压臂上，所述摆动压臂穿过限位架，当所述限位斜块与限位轮接触时，所述摆动压臂带动压合滚筒远离焊头组件。当压合滚筒从焊接起点滚动到焊接终点时，限位斜块与限位轮接触，迫使摆动压臂带动压合滚筒远离焊头组件，有效防止压合滚筒与焊头组件继续接触，更好的保护压合滚筒和焊头组件，延长该融合装置的使用寿命。