[实用新型]抽尘装置及激光切割机

说明书

本实用新型提供了一种抽尘装置，包括用以固设于激光切割机的振镜安装板底面的固定框架和与固定框架可拆连接的推拉盒，推拉盒与固定框架活动连接，推拉盒上设有激光过孔和出尘口，固定框架与推拉盒围设有抽尘空腔；本实用新型还提供了一种激光切割机，包括振镜安装板和抽尘装置，振镜安装板上设有用于安装振镜的安装通孔，抽尘装置连接于振镜安装板的底面，激光过孔位于安装通孔的正下方，振镜安装板上设有开口，出尘口位于开口的正下方。抽尘装置拆卸时，相对于固定框架拉出推拉盒，使推拉盒从固定框架上分离，再对推拉盒进行清洗，加快拆卸速度，装配时，相对于固定框架推入推拉盒即可，避免拆装推拉盒耗时过长，从而提高连续生产时的生产效率。

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，更具体地说，是涉及一种抽尘装置及激光切割机。

背景技术

激光切割技术具有切割精度高、切割面光滑、速度快、切缝窄、不损伤工件、不受工件外形的影响、不受被切材料的硬度影响等优点，使得激光切割机逐渐在切割加工领域普及，但是在激光切割加工过程中会产生大量的粉尘，不仅会污染镜片和治具，降低加工效率和精确度，还会附着在待切割工件的表面，与工件产生摩擦，造成损伤，同时，粉尘会扩散到空气中污染环境，影响工作人员的身体健康。

目前激光切割机上设有抽尘装置对粉尘进行及时处理，现有的抽尘装置先将粉尘吸入抽尘空腔内，再从抽尘空腔内吸出粉尘，使用一段时间后，一些粉尘会沉积在抽尘空腔的侧壁，不易产生掉落，导致抽尘效果下降，因此抽尘装置使用一定时间后需要对抽尘空腔的侧壁进行清理。但是现有的抽尘装置一般固设于激光切割机内部，难以拆卸，导致拆装耗时较长，从而使设备不能连续工作，造成生产效率下降。

发明内容

本实用新型的目的之一在于提供一种抽尘装置，以解决现有技术中存在的抽尘装置拆装困难、耗时长，导致生产率效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种抽尘装置，包括用以固设于激光切割机的振镜安装板底面的固定框架和与所述固定框架可拆连接的推拉盒，所述推拉盒与所述固定框架活动连接，所述推拉盒上设有激光过孔和出尘口，所述固定框架与所述推拉盒围设有抽尘空腔。

进一步地，所述推拉盒滑设于所述固定框架。

进一步地，所述固定框架包括腔体后挡板与沿前后方向延伸的滑轨，所述推拉盒的顶部设有在前后方向上贯通所述推拉盒的后端的第一凹槽；所述振镜安装板分别盖设于所述腔体后挡板的顶面与所述滑轨的顶面，所述推拉盒滑设于所述滑轨，所述推拉盒沿所述滑轨推入并抵接所述腔体后挡板时，所述推拉盒与所述腔体后挡板组合成所述抽尘空腔的围壁，所述振镜安装板封闭所述抽尘空腔的顶端。

进一步地，所述滑轨设为两个且左右布置，所述推拉盒设于两个所述滑轨之间且两侧分别滑动连接于相应的所述滑轨；

所述腔体后挡板上设有用于安装所述激光切割机的气管的第二凹槽，所述滑轨上设有用于安装所述气管的第一气管通孔，所述推拉盒上设有连通所述第一气管通孔的第二气管通孔。

进一步地，所述推拉盒包括腔体上板、与所述腔体上板可拆连接的腔体下板和固设于所述腔体下板的腔体前挡板，所述腔体上板与所述滑轨滑动连接。

进一步地，所述腔体上板的左右侧壁上分别设有导向槽，所述腔体下板滑设于所述导向槽。

进一步地，所述推拉盒上设有导向轮，所述固定框架上设有导轮槽，所述导向轮滚动设于所述导轮槽中。

进一步地，还包括紧固连接所述推拉盒与所述固定框架的锁紧件；

所述锁紧件包括固设于所述振镜安装板上的第一锁件和/或固设于所述固定框架上的第二锁件；

处于锁定状态的所述第一锁件将所述推拉盒锁定于所述振镜安装板，处于解锁状态的所述第一锁件解除对所述推拉盒的锁定；