[实用新型]封口机

说明书

本申请公开了一种封口机，涉及封膜技术领域。其用于对瓶子的瓶口进行密封，包括机架、控制系统、输送带及沿着输送带依次设置在机架上的点封系统和热封系统。本实用新型的机架做为整个封口机的主体架构，供其他系统安装固定使用，控制系统控制输送带的转动，待封口的瓶子放置在输送带上，由输送带输送到各个系统中进行封膜，点封装置首先将铝膜点封在瓶口上，对铝膜进行了定位和初步固定，然后再通过电热压装置对铝膜直接进行接触型热压，使得铝膜和瓶口之间的缝隙完全被电热压装置压紧，从而大大降低了假封的概率，同时，电加热装置的加热温度可以直接受到控制系统的调节，可适用于各种封口膜。

技术领域

本实用新型涉及封膜技术领域，尤其涉及一种封口机。

背景技术

随着现代社会的不断发展，越来越多地瓶装产品出现在人们的日常生活中。在瓶装产品出售之前，通常需要对产品的瓶口进行封膜处理，使得瓶内的物品与外界环境之间形成密封，从而便于产品的保存和运输。

现有的瓶装产品在封口时，通常是将铝膜复合材料放置在瓶盖和瓶口之间，将瓶盖拧紧在瓶口上，再通过电磁感应加热的方式给铝膜复合材料加热，使得铝膜复合材料粘接在瓶口，从而对瓶口形成密封。

但是通过此种方法封口，在碰到瓶口不平整或者瓶口螺纹高度不一致时，铝膜与瓶口的粘接并不紧密，甚至部分地方根本没有粘接到，造成封口严密度不够，极容易形成假封的现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种封口机，可以对瓶口进行多次封口动作，同时采用电加热的方式进行热封，直接提高了封口的有效率。

本实用新型采取的技术方案如下：一种封口机，用于对瓶子的瓶口进行密封，包括机架、控制系统、可转动地设置在机架上的输送带及沿着输送带依次设置在机架上的点封系统和热封系统，所述点封系统受控于控制系统，用于对瓶口进行点封，所述热封系统受控于控制系统，包括电热压装置，所述电热压装置用于对点封后的瓶口进行热压形成密封。

进一步地，所述电热压装置包括第一固定架、热压气缸和若干第一加热块，所述第一固定架设置在输送带的两侧，所述热压气缸固定在第一固定架上，且受控制系统控制，所述第一加热块与热压气缸的推杆固定连接，由热压气缸带动上下运动，用于对瓶口进行热压，且第一加热块为电加热块。

进一步地，所述电热压装置还包括调节板、弹簧和导柱，所述调节板固定在热压气缸的推杆上，所述调节板上还设有导孔，所述弹簧一端与第一加热块固定连接，另一端与调节板固定连接，所述导柱一端固定在第一加热块上，另一端穿过导孔，可滑动地设置在调节板上。

进一步地，所述电热压装置的数量至少为两个，依次沿着输送带设置。

进一步地，所述点封系统包括定位装置、第二固定架、铝膜储存装置、加膜装置和点封装置，所述第二固定架设置在输送带两侧，所述定位装置、加膜装置和点封装置均设置在第二固定架上，且受控于控制系统，所述定位装置用于对待密封的瓶子进行定位，所述铝膜储存装置用于储存铝膜，所述加膜装置用于将铝膜从铝膜储存装置内取出并放置于瓶口，所述点封装置用于对铝膜和瓶口进行点封。

进一步地，所述定位装置包括定位气缸和定位板，所述定位气缸固定在输送带两侧的机架上，且受控于控制系统，所述定位板固定在定位气缸的推杆上，用于对瓶子进行夹紧定位。

进一步地，所述定位板上与瓶子接触的一面设有若干弧形槽，所述弧形槽与瓶子的外壁贴合。

进一步地，所述加膜装置包括加膜气缸、导向板、旋转轴、旋转拨轮和吸膜器，所述加膜气缸固定在第二固定架上，且受控于控制系统，所述导向板固定在第二固定架上，且导向板上设有导向槽和定位柱，所述导向槽的方向与加膜气缸的推杆运动方向一致，所述旋转轴可转动地设置在加膜气缸的推杆上，且旋转轴穿过导向槽，可在推杆的推动下沿导向槽的方向运动，所述旋转拨轮固定在旋转轴，且旋转拨轮可在推杆运动时与定位柱配合带动旋转轴旋转，所述吸膜器固定在旋转轴上。