[实用新型]一种低能耗高效节能热风拉幅定型机

说明书

本实用新型公开了一种低能耗高效节能热风拉幅定型机，包括箱体，箱体的内部水平设置有第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱，第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱的顶面和底面上均设置有上喷风机构和下喷风机构，第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱内等间距设置有双向喷风机构，第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱的进出布料口上均设置有清扫机构，箱体的底部设置有热风供给箱，热风供给箱通过第一输风管连接下喷风机构，第一输风管上连接集风管，集风管通过第二输风管和分流管分别连接上喷风机构和双向喷风机构。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以实现单独对布料进行热风吹风，而且可以减少定型机工作过程中的热量损失，大大降低热风拉幅锁定型机的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种低能耗高效节能热风拉幅定型机。

背景技术

染整设备中的热风拉幅定型机是后整理时提高织物机械性能的必要设备，在长期的应用中发现，热风拉幅定型机的能耗及排放污染物对印染企业的节能降耗产生了很大的负面影响。

现有技术中的热风拉幅定型机由于采用单箱体，虽然可以对布料起到热风拉幅定型的作用，但是热量损耗较大，能耗高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种低能耗高效节能热风拉幅定型机的技术方案，不仅可以实现单独对布料进行热风吹风，而且可以减少定型机工作过程中的热量损失，大大降低热风拉幅锁定型机的能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低能耗高效节能热风拉幅定型机，包括箱体，箱体的底面上设置有支撑脚，其特征在于：箱体的内部水平设置有第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱，第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱的顶面和底面上均设置有上喷风机构和下喷风机构，第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱内等间距设置有双向喷风机构，上下相邻两个双向喷风机构之间交错排列，第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱的进出布料口上均设置有清扫机构，箱体的底部设置有热风供给箱，热风供给箱通过第一输风管连接下喷风机构，第一输风管上连接集风管，集风管沿着第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱的外侧面设置，集风管通过第二输风管和分流管分别连接上喷风机构和双向喷风机构；通过第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱的设计，不仅可以实现单独对布料进行热风吹风，而且可以减少定型机工作过程中的热量损失，大大降低热风拉幅锁定型机的能耗，上喷风机构和下喷风机构可以对布料进行多角度吹风，而双向喷风机构可以同时对布料的顶面和底面进行吹风，使热风均匀作用在整个织物上，产生一定的气垫作用，将织物均匀地漂浮起来，始终处于松弛状态，双向喷风机构上下交错排列的设计大大提高了布料的定型效果，清扫机构可以将布料表面的灰尘杂质和毛线进行清理，提高布料的定型效率，热风供给箱可以为第一拉幅定型箱和第二拉幅定型箱提供连续的热风，并通过第一输风管、集风管、第二输风管和分流管输送相应的拉幅定型箱内，大大提高了热风拉幅定型的效率。

进一步，上喷风机构和下喷风机构均包括第一定位箱，第一定位箱上均匀设置有第一导风管，第一导风管转动连接在第一定位箱上，第一导风管之间通过稳压管连接，稳压管通过输风软管分别连接第二输风管和第一输风管，第一输风管和第二输风管内的热风通过输风软管输送至上喷风机构和下喷风机构内的稳压管中，再由各个第一导风管吹至布料的表面。

进一步，第一导风管的侧面上均设置有导槽，导槽上移动连接有助推块，第一定位箱的内壁上分别设置有电机和定位块，电机通过螺杆连接定位块，且螺杆贯穿助推块，通过电机带动螺杆旋转，进而带动助推块移动，调节第一导风管的喷风角度，导槽提高了助推块移动时的稳定性和可靠性。

进一步，双向喷风机构包括第二定位箱，第二定位箱的上下两侧对称均匀设置有第二导风管，第二定位箱内设置有稳压腔，第二导风管与稳压腔连通，稳压腔与分流管连通，稳压腔内的热风通过上下两侧的第二导风管对布料的顶面和底面进行热风吹风，大大提高了布料的定型效率。