[实用新型]应用于生产聚氨酯胶的反应釜的联动循环冷却系统

说明书

本实用新型提供了一种应用于生产聚氨酯胶的反应釜的联动循环冷却系统，包括反应釜和冷却液收集池，所述反应釜的外部包裹有水冷壁，所述水冷壁内设有水冷腔，所述水冷壁上连接有与水冷腔连通的进水管道和出水管道，所述进水管道经第一抽水泵连接到冷却液收集池，所述出水管道依次经一热交换器和第二抽水泵连接到冷却液收集池。本实用新型具有结构简单,冷却效果好的技术优点，且实现了生产的热能联动和水垢的自清洗。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种应用于生产聚氨酯胶的反应釜的联动循环冷却系统。

背景技术

聚氨酯胶粘剂在生产过程中，需要综合考虑生产效率及反应釜的利用率，同时要考虑反应效率以保证产品的质量。聚氨酯胶在反应釜中进行反应时，会产生大量热量，过高的温度会导致反应釜中的料液发生变质，影响反应后产物的质量。因此，需要在反应过程中对反应釜进行冷却，保证聚氨酯胶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种应用于生产聚氨酯胶的反应釜的联动循环冷却系统，该冷却系统可以很好的对反应釜进行冷却，保证聚氨酯胶的质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种应用于生产聚氨酯胶的反应釜的联动循环冷却系统，包括反应釜和冷却液收集池，所述反应釜的外部包裹有水冷壁，所述水冷壁内设有水冷腔，所述水冷壁上连接有与水冷腔连通的进水管道和出水管道，所述进水管道经第一抽水泵连接到冷却液收集池，所述出水管道依次经一热交换器和第二抽水泵连接到冷却液收集池。

上述技术方案中，所述进水管道位于水冷腔的上沿，所述出水管道位于水冷腔的下沿。

上述技术方案中，所述热交换器包括热交换器本体和设于热交换器本体内的蛇形管，所述热交换器上设有介质入口和介质出口，所述蛇形管一端连通至出水管道，所述蛇形管的另一端连通至冷却液收集池。

上文中，所述热交换器的介质入口可以与其他需要进行预热的反应介质供应管道相连通，利用反应釜冷却流出液的热量给反应介质预热，同时利用反应介质给反应釜冷却流出液进行降温，从而可以直接流入冷却液收集池中备用。

上述技术方案中，所述反应釜内设置有温度传感器，所述反应釜上设置有高温报警器，所述温度传感器和高温报警器分别连到到一控制器上，并由该控制器集中控制。

上述技术方案中，所述水冷壁上设置有泄流管道，所述泄流管道与水冷腔相通，所述泄流管道上设置有泄流阀。

上述技术方案中，所述泄流管道的出口处设有一过滤网。

上述技术方案中，所述水冷壁上还设有一超声波震荡发生器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优点：

1、本实用新型中，抽水泵可以将冷却液收集池的水抽入到水冷壁的水冷腔内，形成水循环对反应釜进行冷却，冷却效果好；并利用热交换器对反应釜冷却流出液进行降温后直接流入冷却液收集池中备用，同时给其他需要进行预热的反应介质进行预热，实现生产的热能联动；

2、本实用新型的水冷壁上设置有泄流管道，通过泄流管道可以迅速将水冷壁内的水排除，便于对水冷腔进行清理；又水冷壁上还设有一超声波震荡发生器，能够对水冷腔底部的水垢进行震荡粉碎自清洗，并由泄流管道排出，经过滤网过滤收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、反应釜；2、冷却液收集池；3、水冷壁；4、水冷腔；5、进水管道；6、出水管道；7、第一抽水泵；8、热交换器；9、第二抽水泵；10、温度传感器；11、高温报警器；12、控制器；13、泄流管道；14、泄流阀；15、过滤网；16、超声波震荡发生器。

具体实施方式