[实用新型]夹具装置及万能材料试验机

说明书

本实用新型提供了一种夹具装置及万能材料试验机，涉及复合材料产品质量检测技术领域，夹具装置包括第一夹具本体、第二夹具本体以及锁紧卡套；第一夹具本体和第二夹具本体能够相互扣合并形成能够容纳并夹紧筋材的空腔，第一夹具本体和第二夹具本体外表面均延伸设有压紧部，锁紧卡套能够套设在第一夹具本体和第二夹具本体上并与压紧部的外表面抵接，锁紧卡套与压紧部的运动趋势能够完成第一夹具本体和第二夹具的夹紧。缓解了现有技术中的试验机在测试筋材拉伸性能时容易出现夹具打滑、筋材与夹具不能完全贴合以及试验后夹具难以取出的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及复合材料产品质量检测技术领域，具体而言，涉及一种夹具装置及万能材料试验机。

背景技术

复合材料筋材主要的检测性能指标为抗拉强度等性能指标，，一般需要借助伺服万能材料试验机或其他拉力计设备及配套尺寸的夹具，试验期间试样分别有夹具夹持并就位于上横梁与下横梁的夹槽内，试验夹具多为圆柱，试验按照所设定参数进行启动，试验中至少两个人完成操作。

但现有的试验机和夹具具有如下缺点，(1)夹具与试验机夹槽易打滑：前期操作使用伺服万能材料试验机，受夹具及夹槽边角磨损及异物影响(复合材料受力局部破碎后会产生渣滓)，在未达到材料的屈服强度时夹具与试验机夹槽发生打滑，造成试验数据破坏，并存在安全一定的安全隐患。

(2)试件与夹具贴合不够：夹具为圆柱形，由两部分组成，在试件安装夹具及夹具就位于试验机夹槽时，因安装位置(上下)错动及受夹具自重影响，造成夹具与试件紧密贴合不够，上下位置处易发生应力集中现象，造成试验数据不准。

(3)试验结束后，夹具很难取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具装置及万能材料试验机，以缓解现有技术中的试验机在测试筋材拉伸性能时容易出现夹具打滑、筋材与夹具不能完全贴合以及试验后夹具难以取出的技术问题。

本实用新型提供一种夹具装置，包括第一夹具本体、第二夹具本体以及锁紧卡套；

所述第一夹具本体和所述第二夹具本体能够相互扣合并形成能够容纳并夹紧筋材的空腔，所述第一夹具本体和所述第二夹具本体外表面均延伸设有压紧部，所述锁紧卡套能够套设在所述第一夹具本体和所述第二夹具本体上并与所述压紧部的外表面抵接，所述锁紧卡套与所述压紧部的运动趋势能够完成所述第一夹具本体和所述第二夹具的夹紧。

进一步的，所述第一夹具本体和所述第二夹具本体相互扣合后为圆柱体形，此时所述第一夹具本体上的所述压紧部与所述第二夹具本体上的所述压紧部相互对称设置。

进一步的，所述第一夹具本体和所述第二夹具本体分别与所述压紧部一体成型设置，所述第一夹具本体和所述第二夹具本体相互扣合后在所述压紧部位置形成圆台形结构。

进一步的，所述压紧部为三棱柱体结构，所述压紧部固定在所述第一夹具本体/所述第二夹具本体上，所述压紧部的一个侧面与所述第一夹具本体/所述第二夹具本体的外表面光滑过渡。

进一步的，所述压紧部有多个，多个所述压紧部沿所述第一夹具本体/所述第二夹具本体上周向均匀设置。

进一步的，所述锁紧卡套的空腔为圆柱体形结构，所述锁紧卡套的空腔直径小于所述第一夹具本体和所述第二夹具本体相互扣合后形成空腔的最大外圆直径。

进一步的，所述锁紧卡套的空腔为圆台形结构，所述锁紧卡套内壁与所述压紧部外表面相互贴合接触，所述锁紧卡套的空腔的最大直径小于所述第一夹具本体和所述第二夹具本体相互扣合后形成空腔的最大外圆直径。

进一步的，所述第一夹具本体和所述第二夹具本体扣合后形成的空腔内壁设有与筋材外表面配合的螺纹。

本实用新型还提供一种万能材料试验机，包括能够相互靠近和远离的上横梁和下横梁以及如上述所述的夹具装置；