[实用新型]采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的系统

说明书

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的系统。该系统依次包括预处理系统、自蔓延热解装置和烟气净化系统，自蔓延热解装置为立式链带结构，还配有抽风罩、抽风管和风机构成的烟气循环系统，通过对抽风速度、燃气流速和燃气喷头的设置，可稳定控制高温烟气的温度，进而使得料层中的温度分布均匀，梯度小，使得不易出现熔融现象而使成品盐结块，同时，自蔓延热解装置能够充分利用热能，适合多种废盐的大批量处理。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，特别是化工领域产生的高含盐含有机物的废物处理，具体涉及采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的系统。

背景技术

化工废盐中含有各种有毒物质，其以有机物危害最为严重，面对日趋严格的环保政策，废盐的处理和处置成了日益关注的问题。工业盐既是重要的化工原料，也是国家战略资源，回收利用化工废盐作为工业原料用盐，不仅可以消除其对环境的污染，还可充分利用盐资源，实现副产资源化与循环经济。

目前，处理化工废盐的方法主要有以下几种处理方法：

洗盐法：将废盐用水或有机溶剂洗涤，尽量洗去干盐中的杂质，处理后的干盐用于联碱工业，此法比较适应于杂质成分单一的副产干盐，它的缺点是洗涤水或有机溶剂存在再处理等二次污染的问题；另外副产干盐中杂质含量往往不稳定，洗涤用水或溶剂的用量较难控制，杂质难以洗净，不易实现工业化。

制纯碱法：将废盐制成饱和盐水溶液后，一定条件下通入氨气，二氧化碳或直接加入固体碳铵，反应一段时间后，结晶析出固体碳酸氢钠，分离洗涤后高温分解制得纯碱，分离母液主要含氯化铵，再加入干盐冷冻析出氯化铵后循环至制碱工序。此法的关键是提高反应效率，解决干盐中有机杂质对产品质量的影响。该处理工艺复杂，反应效率比较难控制，生产出的产品质量的稳定性有待进一步的提高。为实现该方法的工业化生产尚需进一步完善工艺路线。

高温处理法：将废盐进行高温处理，使干盐中含有的有机杂质在高温下分解成气体，从而达到去除有机杂质的目的。此法的关键在于分解设备的选择。国内根据相关行业界内调查分析，目前主要采用回转窑、沸腾炉等热工设备进行分解处理，但在运行过程中出现较难解决干盐在高温下结圈结块等工业化问题，因此较难实现工业化。

上述三种方法中，其中高温处理法最为简单易行，但其仍存在的关键技术难点为：如何防止废盐在高温环境下的结块问题，在高温环境下的结块，结块中包埋有机物，使其难以暴露在高温中，进而难以除去，使得成品盐中的TOC不能达标，同时，经过处理后的成品盐中也含有大量的熔融盐块，进而成品盐不能满足工业用盐的要求，更不能达到离子膜烧碱用盐的要求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的方法，该方法处理废盐得到的成品盐无熔融结块现象，且其中TOC含量低至10.00ppm。

采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的方法，包括以下步骤：

(1)根据废盐的粒径分布，选择以下任一方式进行预处理：

a、当5％以上废盐的粒径大于或等于Ymm时，将粒径大于或等于Ymm的废盐破碎成颗粒盐，粒径为X-Ymm；

b、当95％以上废盐的粒径小于Ymm时，采用成球方式，将废盐造成球，粒径为X-Ymm；

c、当废盐的粒径不在a和b中废盐的粒径范围内时，无需处理；

其中，1mm≤X≤5mm，15mm≤Y≤40mm；

(2)选择以下与预处理方式相对应的布料方式，在自蔓延热解装置的采用布料器布料：

a、将部分或全部颗粒盐作为铺底料铺设在的布料器下方的链带上，然后将余下的废盐铺设在铺底料上形成料层；