[实用新型]一种贴片数码管铆合装置

说明书

本实用新型涉及一种贴片数码管铆合装置，包括基板、滑块、第一驱动件、加热棒、导热板、发热板及第二驱动件，滑块能前后移动地设于基板上，第一驱动件设于基板的一侧并用于驱动滑块来回移动；加热棒能上下移动地设于滑块上方；导热板能上下移动地设于滑块上方，导热板的下壁面与加热棒的上端相连接；发热板贴近导热板布置；第二驱动件设于发热板上方并用于驱动加热棒、导热板、发热板同步上下移动。使用时，发热板产生热量传递给导热板，导热板将热量均匀化并分别传递给各加热棒，第二驱动件驱动加热棒下移，当加热棒的下端与定位柱上端接触时使定位柱融化，从而与定位孔固定在一起，大大提高了生产效率，有利于提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种贴片数码管铆合装置。

背景技术

现有技术中的贴片数码管至少包括有线路板及反射盖，线路板设置在反射盖上，反射盖上形成有用于显示数字或其它按键的开口。

图1、2示出了一种包括有线路板a及反射盖b的贴片数码管结构，其中，线路板a上开有多个间隔布置的定位孔a1，反射盖b上设置有能插置在相应定位孔a1中的定位柱b1，该定位柱一般采用树脂等塑性材料，在定位柱插置在定位孔中之后，采用热熔方式使定位柱的端部部分熔融从而与定位孔固定在一起。现有技术中，一般采用加热棒人工对每个树脂定位柱进行加热使其融化，这不仅严重影响生产效率，而且由于人为因素的存在，经常会发生部分定位柱融化程度不够而无法将定位柱与定位孔相互固定的问题，进而影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效提高生产效率及产品合格率的贴片数码管铆合装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种贴片数码管铆合装置，其特征在于：包括

基板；

滑块，能前后移动地设于所述基板上，所述滑块的上壁面上开有用于放置待加工贴片数码管的容置槽；

第一驱动件，设于所述基板的一侧并用于驱动滑块来回移动；

加热棒，能上下移动地设于所述滑块上方，且该加热棒为多根并下端分别与待加工贴片数码管上的定位柱端部相对应；

导热板，能上下移动地设于所述滑块上方并位于加热棒的上方，所述导热板的下壁面与加热棒的上端相连接；

发热板，设于所述导热板的上方并贴近该导热板布置，所述发热板通过导线与电源相连接；以及

第二驱动件，设于所述发热板上方并用于驱动加热棒、导热板、发热板同步的上下移动。

优选地，所述贴片数码管铆合装置还包括能上下移动地设于滑块与导热板之间的缓冲板，所述基板上设置有能使缓冲板始终保持向上移动趋势的弹性件，所述缓冲板上开有供加热棒的下端穿过的通孔。设置该结构，当导热板下压时，可通过缓冲板将导热板与滑块与贴片数码管的上壁面隔开，避免对待铆接以外的区域造成损坏；同时，也使加热棒上下移动稳定，定位准确，提高铆接精度。

为了便于装配，所述基板上设置有竖向布置的第一导柱及第二导柱，所述弹性件套置在第一导柱的外周并上端与缓冲板的下壁面相抵、下端与基板的上壁面相抵，所述第二导柱的上端具有能限制缓冲板向上移动地限位块。

优选地，所述导热板至少在下壁面上开有对应第一导柱上端及限位块布置的让位槽。

为了便于装配，所述基板上方设置有能上下移动的第一装配板，所述的发热板、导热板设于该第一装配板的下壁面上，所述第二驱动件的输出端与第一装配板相连接。所述基板上设置有竖向布置的第三导柱，该第三导柱的顶部支撑有第二装配板，所述第一装配板通过第三导柱能上下移动地设于第二装配板下方，所述第二驱动件设于第二装配板上并输出端穿过第二装配板与第一装配板的上壁面相连接。