[实用新型]一种固件稳定的金属加工用切削机床

说明书

本实用新型涉及切削机床技术领域，且公开了一种固件稳定的金属加工用切削机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个第一固定板，左侧所述第一固定板的右侧固定连接有固定压板。该固件稳定的金属加工用切削机床，通过设置第一固定板，调节调节螺杆，让右侧移动压板在调节螺杆上移动，从而根据板宽调节到相对应的宽度，将板穿过第一固定板，板的顶部与滚压轮接触，板的底部与第一滚筒接触，从而达到固定输送的效果，且滚压轮与第一滚筒之间的纵向间隙小，输送稳定，通过设置驱动装置，带动第二固定板内部的第二滚筒转动，从而实现长板运输的支撑，液压缸可向下夹紧板材，此时，开启闸刀，可剪切板材。

技术领域

本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种固件稳定的金属加工用切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供。

现有的金属板材切割大多都是通过人工测量板材尺寸，在闸门下进行切断处理，切割过程中，需要不断的夹紧金属板材，过程比较复杂，且固定板材不稳定，切割效率低，故而提出一种固件稳定的金属加工用切削机床以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固件稳定的金属加工用切削机床，具备固定更加稳定的优点，解决了现有的金属板材切割大多都是通过人工测量板材尺寸，在闸门下进行切断处理，切割过程中，需要不断的夹紧金属板材，过程比较复杂，且固定板材不稳定，切割效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定更加稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固件稳定的金属加工用切削机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个第一固定板，左侧所述第一固定板的右侧固定连接有固定压板，右侧所述第一固定板的左侧设置有移动压板，左侧所述第一固定板的右侧和移动压板的左侧均固定连接有两个滚压轮，所述工作台的顶部设置有两个第一滚筒，两个所述第一滚筒的两端均与第一固定板滚动连接，工作台的顶部设置有两个滑杆，两个所述滑杆的两端均与第一固定板固定连接，右侧所述第一固定板的右侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的左端贯穿并延伸至第一固定板的外部，所述移动压板的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁与调节螺杆螺纹连接，所述移动压板的底部固定连接有两个滑块，两个所述滑块的内壁均与调节螺杆滑动连接，所述工作台的顶部且位于第一固定板的背面固定连接有两个第二固定板，所述工作台的顶部设置有均匀分布的第二滚筒，所述第二滚筒的两端均固定连接有滚轴，所述滚轴相背的一端均贯穿并延伸至第二固定板的外部，所述工作台的顶部设置有均匀分布的四个拉杆，四个所述拉杆相背的一端均与第二固定板固定连接，右侧所述第二固定板的右侧设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的内壁均与滚轴固定连接，右侧所述第二固定板的右侧设置有链条，所述链条的内壁与传动齿轮啮合，所述工作台的内壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的右侧与链条啮合，所述工作台的顶部且位于第二固定板的背面固定连接有两个第三固定板，两个所述两个第三固定板的顶部均固定安装有两个液压缸，所述工作台的顶部且位于第三固定板的背面固定安装有闸刀。

优选的，两个所述第一滚筒的顶部均位于滚压轮的底部，两个第一滚筒的顶部与下方第二滚筒的顶部位于同一水平面，四个滚压轮的底部与上方第二滚筒的底部位于同一水平面。

优选的，所述驱动装置包括电机、支撑板、转轴和连接齿轮，支撑板的右侧与工作台固定连接，支撑板的顶部与电机固定连接，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴的外壁与连接齿轮固定连接，连接齿轮的外壁与链条啮合。

优选的，所述第二滚筒的数量为十个，十个第二滚筒分为两排。