[实用新型]一种钢筋笼吊装的专用吊具

说明书

一种钢筋笼吊装的专用吊具，其特征在于包括框架、多个上吊耳和多个下吊耳，各上吊耳固定安装在框架的上表面上，各下吊耳固定安装在框架的下表面上。本实用新型的专用吊具应用于钢筋笼的吊装时，下吊耳与钢筋笼上端之间的钢丝绳大致处于竖直方向，对钢筋笼施加向上的拉力，而基本上不会对钢筋笼施加侧向作用力或者施加的侧向作用力极小，从而避免或减小钢筋笼的变形，有利于上节钢筋笼上端与下节钢筋笼下端的准确对接，提高施工质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助工具，具体涉及一种钢筋笼吊装的专用吊具。

背景技术

超长钻孔灌注桩桩基的钢筋笼通常是由多节钢筋笼连接而成。在超长桩基钢筋笼安装过程中，通常是将钢筋笼分成多节钢筋笼吊装下放，并逐节进行连接（通常为焊接），形成整体的钢筋笼。通常采用吊车吊装钢筋笼，吊车提吊一节钢筋笼并将其下放至桩孔内后，对该钢筋笼进行支撑，然后吊车再吊装下节钢筋笼，将下节钢筋笼下端与上节钢筋笼上端进行连接。

目前，吊装钢筋笼时，一般采用多个（如三个或四个）钢丝绳配合锁扣装置，实现吊车的吊臂与钢筋笼上端之间的连接。由于各钢丝绳上端汇聚在一起，因此各钢丝绳都有一倾斜角度（指钢丝绳与钢筋笼中心线之间的夹角），且钢筋笼直径越大、钢丝绳越短，则钢丝绳的倾斜角度也会相应增大。这样，在吊装过程中，受钢筋笼自身重力作用，钢丝绳对钢筋笼产生较大的侧向作用力，容易造成钢筋笼变形。钢丝绳倾斜角度越大，钢筋笼重量越大，吊装时间越长，则钢筋笼的变形将会越大。这种变形在钢筋笼上端尤为显著，将会造成该节钢筋笼上端与下节钢筋笼下端对接时无法重合，需要对该节钢筋笼上端的形状进行矫正，增加了施工难度，花费较多时间，影响施工进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋笼吊装的专用吊具，这种钢筋笼吊装的专用吊具应用于钢筋笼的吊装，能够避免或减小钢筋笼的变形。采用的技术方案如下：

一种钢筋笼吊装的专用吊具，其特征在于包括框架、多个上吊耳和多个下吊耳，各上吊耳固定安装在框架的上表面上，各下吊耳固定安装在框架的下表面上。

上述专用吊具应用于钢筋笼的吊装时，介于吊车的吊臂与钢筋笼上端之间，各上吊耳分别通过钢丝绳（配合锁扣装置）与吊车的吊臂连接，各下吊耳分别通过钢丝绳（配合锁扣装置）与钢筋笼上端连接。这样，下吊耳与钢筋笼上端之间的钢丝绳大致处于竖直方向，对钢筋笼施加向上的拉力，而基本上不会对钢筋笼施加侧向作用力或者施加的侧向作用力极小，从而避免或减小钢筋笼的变形，有利于上节钢筋笼上端与下节钢筋笼下端的准确对接。

通常，上述各上吊耳处在同一个圆上，各下吊耳也处在同一个圆上，这两个圆的圆心在竖直方向上重合。这样可确保专用吊具受力较为均衡。

优选方案中，上述框架呈正方形，上吊耳和下吊耳分别设有四个，四个上吊耳分别设于正方形框架的四个角部的上侧，四个下吊耳分别设于正方形框架的四个角部的下侧。一种具体方案中，上述框架包括前框条、后框条、左框条和右框条，左框条的前端、后端分别与前框条左端、后框条左端固定连接（如焊接），右框条的前端、后端分别与前框条右端、后框条右端固定连接（如焊接）。

更优选方案中，上述框架还包括中间加固条，中间加固条与左框条、右框条相互平行，中间加固条的前端、后端分别与前框条中部、后框条中部固定连接（如焊接）。

更进一步的优选方案中，上述框架还包括四个角部加固连接杆，第一个角部加固连接杆两端分别与前框条、左框条固定连接（如焊接），第二个角部加固连接杆两端分别与后框条、左框条固定连接（如焊接），第三个角部加固连接杆两端分别与前框条、右框条固定连接（如焊接），第四个角部加固连接杆两端分别与后框条、右框条固定连接（如焊接）。通过设置四个角部加固连接杆，在框架的四个角上分别形成稳固的三角形结构，使框架结构更加牢固。