[实用新型]一种自动焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接平台，包括底座，在所述底座的上部设有第一安装座、第二安装座、第三安装座、放置块和放置槽；在所述第一安装座的前部设有定位板、定位槽、支撑板，在所述支撑板的前部和后部分别设有电机和轴承座；在所述前部的放置块的上部设有转轴、滚筒和弧形凸条；在所述第二安装座的上部设有第一液压缸和焊枪；在所述底座的上部设有滑轨；在所述第二安装座和第三安装座的底壁上分别设有第一滑槽和第二滑槽。本实用新型所述的自动焊接平台，能够调整焊枪的位置，并对复合管进行旋转，减少人工的工作量。

技术领域

本实用新型涉及复合管加工设备技术领域，尤其涉及一种自动焊接平台。

背景技术

在复合管生产的过程中，通常都是采用人工进行焊接的方式，在焊接的过程中，需要将复合管放置在焊接平台上，通过人工手持焊枪，并对管体进行旋转，以对复合管的圆周壁进行焊接。该种方式加工效率较低，且耗费的人力较大，导致复合管在生产的过程中成本较高。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊接平台，能够调整焊枪的位置，并对复合管进行旋转，减少人工的工作量，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动焊接平台，包括底座，在所述底座的上部从前向后依次设有第一安装座、第二安装座和第三安装座；在所述第一安装座和第三安装座的上部均设有放置块，在所述放置块上均设有放置槽，所述放置槽的前部剖视形状均为半圆形；

在所述第一安装座的前部设有定位板，在所述定位板的上部板体上设有定位槽；在所述定位槽的内部活动安装有支撑板，在所述支撑板的前部和后部分别设有电机和轴承座；在所述前部的放置块的上部设有转轴，所述转轴的前端部活动安装在轴承座上；所述电机的输出端穿过支撑板，且与转轴相连接；在所述转轴的后端部上连接有滚筒，在所述滚筒的侧壁上设有若干沿圆周向均匀分布的弧形凸条；

在所述第二安装座的上部设有第一液压缸，在所述第一液压缸的上部设有焊枪；在所述底座的上部设有滑轨，所述滑轨位于第一安装座的后部；在所述第二安装座和第三安装座的底壁上分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二安装座和第三安装座分别通过第一滑槽和第二滑槽活动安装在滑轨上。

进一步优化地，在所述支撑板的前部板体上设有配重板，所述配重板位于电机的上部；在所述配重板的上部设有配重块。

进一步优化地，在所述定位板的前部设有固定板，在所述固定板的后部设有第二液压缸，所述第二液压缸与定位板相连接；在所述第一安装座的前部设有滑动柱，在所述定位板上设有滑动孔，所述定位板通过滑动孔活动安装在滑动柱上。

进一步优化地，所述弧形凸条均为橡胶材质。

进一步优化地，在所述放置槽的内壁上均设有若干均匀分布的安装槽，所述安装槽的前部剖视形状均为圆弧形；在所述安装槽的内部均设有若干支撑座，在所述支撑座上均设有支撑轴，在所述支撑轴上均设有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的自动焊接平台，能够调整焊枪的位置，并对复合管进行旋转，减少人工的工作量，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的右侧结构示意图。

图2为本实用新型中放置块的前部结构示意图。

图3为本实用新型中安装槽的前部结构示意图。

图4为本实用新型中定位板的立体结构示意图。

图5为本实用新型中支撑板和转轴的右侧结构示意图。

图6为本实用新型中滚筒的立体结构示意图。