[实用新型]一种半管反应釜

说明书

本实用新型公开了一种半管反应釜，包括筒体，筒体外部套设有外半管，外半管从筒体外底部合适位置开始，一端连接外进/出口接管，另一端围绕筒体外壁螺旋上升环绕至筒体上部合适位置后连接外出/进口接管，筒体内壁上螺旋设有内半管，内半管从筒体内壁合适位置开始，一端连接内进/出口接管，另一端围绕筒体内壁螺旋上升环绕至筒体上部合适位置后连接内出/进口接管，内进/出口接管和内出/进口接管伸出筒体至筒体外部，筒体顶部伸入筒体内设有搅拌装置，筒体顶部设有加料装置。本实用新型通过设置双层内/外半管对反应釜进行热交换处理，能够有效提升反应釜的热交换速率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产中的反应釜设备技术领域，特别涉及一种半管反应釜。

背景技术

化工生产中产品的质量很大程度上取决于反应釜的换热能力。目前，常用的反应釜一般采用传热夹套结构，而为了提升产量，反应釜一般容积很大，釜内的压力也很大，为了保证安全性，一般将反应釜的壁厚设计得较厚，这样就会影响传热效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以在保证反应釜内压力强度的同时减薄反应釜内壁厚度的半管反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种半管反应釜，包括筒体，所述筒体外部套设有外半管，所述外半管从所述筒体外底部合适位置开始，一端连接外进/出口接管，另一端围绕所述筒体外壁螺旋上升环绕至筒体上部合适位置后连接外出/进口接管，所述筒体内壁上螺旋设有内半管，所述内半管从所述筒体内壁合适位置开始，一端连接内进/出口接管，另一端围绕所述筒体内壁螺旋上升环绕至筒体上部合适位置后连接内出/进口接管，所述内进/出口接管和内出/进口接管伸出所述筒体至筒体外部，所述筒体顶部伸入筒体内设有搅拌装置，所述筒体顶部设有加料装置，所述筒体底部开设有出料口。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机动力输出端连接有减速机，所述减速机动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入筒体内的部分设有搅拌扇叶。

优选的，所述搅拌扇叶设置有三个，分别位于所述筒体内的上部、中部和下部。

优选的，所述搅拌轴与筒体顶部接口处设有机械密封装置。

优选的，所述加料装置包括加料筒，所述加料筒底部通过法兰与筒体相连通，所述加料筒筒口处设有封头。

优选的，所述加料筒内侧底部设有栅板。

优选的，所述筒体顶部开设有视窗。

优选的，所述筒体顶部设有套管温度计。

优选的，所述筒体外侧设有支座。

优选的，所述搅拌轴与筒体内底部接触处设有转动轴承。

采用上述技术方案，通过设置双层内/外半管对反应釜进行热交换处理，能够有效提升反应釜的热交换速率，同时螺旋结构的双层内/外半管对反应釜的筒体起到一定的支承作用，不需要将筒体的筒壁设置得很厚就能起到有效的防护作用，而较薄的筒壁能进一步提升反应釜的热交换效率，因此，本实用新型结构简单且反应效率高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-筒体，2-外半管，3-外进/出口接管，4-外出/进口接管，5-内半管，6-内进/出口接管，7-内出/进口接管，8-电机，9-减速机，10-搅拌轴，11-搅拌扇叶，12-机械密封装置，13-加料筒，14-法兰，15-封头，16-栅板，17-视窗，18-支座，19-转动轴承，20- 出料口。

具体实施方式