[实用新型]一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置

说明书

本实用新型涉及一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，包括壳体、涡流板和拦截管，所述壳体呈矩形框状，涡流板横向设置于壳体内部的前侧且两端与壳体左右两侧连接，所述涡流板的前后设置方向与烟气流动方向至间存在夹角，所述拦截管竖向设置于壳体内部的后侧且两端与壳体上下两端连接，多个拦截管沿横向分布形成拦截管束，所述烟气依次经过涡流板和拦截管束，该装置在烟气经过时，在涡流板背部形成小型漩涡，颗粒在漩涡作用下减速，在拦截管束区被扑捉，由于小漩涡的旋流作用，自动引导颗粒灰向下运动，起到拦截大颗粒灰的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，属于属于大气污染控制领域。

背景技术

燃煤电站烟气脱硝普遍采用SCR烟气脱硝技术，在省煤器后、空预器前增加SCR反应器，喷入氨气作为还原剂，还原烟气中的氮氧化物，生成氮气和水。这种布置方式采用高飞灰布置，SCR催化剂运行在高飞灰的环境中。由于炉内熔渣现象会造成细小颗粒的飞灰集聚，形成大颗粒灰，这些大颗粒灰为多孔结构，密度较小，外形不规则，尺寸一般能达到10mm以上，大颗粒灰的动能与其直径成正比，会显著增加脱硝催化剂磨损和阻塞的风险，对于存在大颗粒灰的机组，需要在SCR反应器之前增设大颗粒灰拦截装置，减少SCR催化剂的阻塞现象。

原有的大颗粒灰拦截装置一般采用孔板形式，压力损失较大，在拦截大颗粒灰时容易发生大颗粒灰嵌入孔洞无法清除的现象。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种燃煤电站烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，采用排管方式拦截大颗粒灰，同时可通过蒸汽吹扫的方式清除阻塞的颗粒，保证在较低压力损失条件下，有效清除烟气中的大颗粒灰。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，包括壳体、涡流板和拦截管，所述壳体呈矩形框状，涡流板横向设置于壳体内部的前侧且两端与壳体左右两侧连接，所述涡流板的前后设置方向与烟气流动方向至间存在夹角，所述拦截管竖向设置于壳体内部的后侧且两端与壳体上下两端连接，多个拦截管沿横向分布形成拦截管束，所述烟气依次经过涡流板和拦截管束。

对上述技术方案的进一步设计为：所述拦截管束沿横向呈波纹状分布。

所述涡流板设有若干个，若干个涡流板在壳体内沿竖向分布。

相邻拦截管之间存在间隙。

所述壳体底部设有灰斗。

所述壳体顶部设有吹灰器，所述吹灰器位于拦截管束上方，吹灰器的吹灰方向与拦截管设置方向平行。

本实用新型的有益效果为：

本技术方案在在拦截装置的前部设置横向布置的涡流板，在涡流板下游配合竖向布置的拦截管束，在烟气经过时，在涡流板背部形成小型漩涡，颗粒在漩涡作用下减速，在拦截管束区被扑捉，由于小漩涡的旋流作用，自动引导颗粒灰向下运动，进入灰斗进行收集，在管束拦截区上部设置蒸汽喷枪，定期延管束纵向吹扫，避免阻塞，可减小阻力，降低运行压力损失。

本技术方案的拦截装置结构简单，利于加工和安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中涡流板的左视图。

图3为为图1中拦截管束的俯视图。

图中：1-壳体，2-涡流板，3-拦截管束。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一

如图1所示，本实施例的一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，设置于省煤器与SCR反应器之间的烟道内。