[实用新型]检查零件外形轮廓度的检具

说明书

本实用新型公开了一种检查零件外形轮廓度的检具，该检具用来检验带外齿形的涡轮类零件外齿形状的轮廓度，该检具包括上公差检具体和下公差检具体，上公差检具体和下公差检具体均为盘状体，上公差检具体和下公差检具体的盘体中心设有与待检验涡轮类零件的外齿形状匹配的齿形孔，上公差检具体的齿形孔根据待检验涡轮类零件的外齿最大公差尺寸制作，下公差检具体的齿形孔根据待检验涡轮类零件的外齿最小公差尺寸制作。该检具可以方便快捷的检验零件外形轮廓度。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产领域，特别是涉及一种检查零件外形轮廓度的检具。

背景技术

汽车零部件中有一种带内外齿形的涡轮类零件。此零件外形需要有严格的轮廓度要求，一般要求为+-0.1。由于外齿形不是标准形状，是由多个曲线构成的，较为复杂，并且+-0.1是一个很小的轮廓度偏差，因此该差值难以通过目视或者是其他的简易方法进行检验。

目前，采用专用的高端光学测量仪器例如投影仪、激光测量机等，是可以测量出来的，但操作复杂，非专业人士难以掌握。而且此种方式为纯手工劳动，效率低、劳动强度大，精度差。此外也可以使用三坐标测量机、非接触式三维成像机等来测量，同样存在着测量效率低，人员劳动强度大，使用成本高等缺点，无法满足实际生产的需要。。

目前，此类零件的测量实际运用较多的方式是采用投影仪手工测量，其缺点是工人劳动强度大，对于上万件的产品，需要逐个检验，工人长时间重复性机械劳动，眼、手及肩膀等部位十分疲劳；其次人工方式分拣效率低，每人每天大约可完成800件左右产品的检验；再者由于人为因素比较多，检验有一定的误判率，因此分拣的结果达不到十分可信，许多时候需要两次检验或者更多，才能保证检验的结果。另外，测量用的投影仪属于较为精密的光学仪器，价格昂贵，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检查零件外形轮廓度的检具，可以方便快捷的检验零件外形轮廓度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种检查零件外形轮廓度的检具，该检具用来检验带外齿形的涡轮类零件外齿形状的轮廓度，其特征在于，该检具包括上公差检具体和下公差检具体，上公差检具体和下公差检具体均为盘状体，上公差检具体和下公差检具体的盘体中心设有与待检验涡轮类零件的外齿形状匹配的齿形孔，上公差检具体的齿形孔根据待检验涡轮类零件的外齿最大公差尺寸制作，下公差检具体的齿形孔根据待检验涡轮类零件的外齿最小公差尺寸制作。

优选地，上公差检具体的齿形孔与待检验涡轮类零件的外齿最大公差尺寸的尺寸误差在0.02mm以下。

优选地，下公差检具体的齿形孔与待检验涡轮类零件的外齿最小公差尺寸的尺寸误差在0.02mm以下。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：通过设计上公差检具体和下公差检具体，两检具体的内孔齿形分别等于零件外齿的理论允许最大公差形状和最小公差形状，本量具的应用，可以快速准确正确零件会错误的零件检验出来，相对其它测量方式，大大简化了测量工作，把测量分拣人员从单调重复的简单劳动中解放出来，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的需要检查外形轮廓度的零件的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的需要检查外形轮廓度的零件的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的检查零件外形轮廓度的检具中上公差检具体的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的检查零件外形轮廓度的检具中上公差检具体的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的检查零件外形轮廓度的检具中下公差检具体的主视图；

图6是本实用新型实施例提供的检查零件外形轮廓度的检具中下公差检具体的剖视图。

具体实施方式