[实用新型]一种沼气燃烧热量利用污泥干化系统

说明书

本实用新型涉及固体废弃物污泥干化处理技术领域，具体地说是一种沼气燃烧热量利用污泥干化系统，其特征在于该系统由网带式干燥器、火炬燃烧器、干料仓、蒸发器、循环风机、运输车组成，网带式干燥器的箱体上方设有入泥口，网带式干燥器的下方设有出泥口，出泥口与干料仓相连通，干料仓的物料出口设在运输车的上方，网带式干燥器箱的下方设有进风口，网带式干燥器的箱体的上方设有出风口，火炬燃烧器的侧壁上设有螺旋风管，螺旋风管的出风口经导风管与网带式干燥器上的进风口相连通，导风管上设有循环风机，螺旋风管的进风口经导风管与蒸发器相连通，蒸发器经导风管与网带式干燥器箱体上的出风口相连通，具有能高低、效率高、噪音低、安全环保等优点。

技术领域

本发明涉及固体废弃物污泥干化处理技术领域，具体地说是一种结构简单、能高低、效率高、噪音低、安全环保的沼气燃烧热量利用污泥干化系统。

背景技术

众所周知，垃圾渗滤液处理过程中产生大量污泥，大部分渗滤液、污水处理单位长期以来“重水轻泥”，污泥处理处置没有同步跟上，污泥处理处置问题未能得到有效解决，形势十分严峻。常用的污泥处置方式有土地利用、干化焚烧、建材利用和填埋等。污泥的处置方式决定了处理过程的选择，不论何种处置方式，均要求首先实现对污泥的减量化和稳定化处理，降低污泥运输、储运及处理过程的二次污染风险，同时污泥经过减量化和稳定化处理后，能够显著降低后续处理处置成本，减轻环境压力，污泥稳定化，一方面是通过实现易降解、易腐有机质的进一步转化，完善污水处理厂有机物去除与转化的功能;另一方面是为污泥后续处理处置，特别是土地利用提供了有利条件。通常，污泥稳定化的过程能同时实现污泥减量化、无害化与资源化，污泥不浓缩干化，相当于企业一直将为这些污水付出高昂的处置费，大大增加了运行成本，常用的污泥干化方式有，传统的高温烘干水分的模式，热泵抽湿等方法，但这些方法能耗高、粉尘多、效率低等缺点，同时，渗滤液处理过程中产生的沼气主要成分为甲烷，一般通过沼气燃烧器燃烧后排放，燃烧过程中放出的大量热量也未能充分利用，造成了热量资源浪费。。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、能高低、效率高、噪音低、安全环保的沼气燃烧热量利用污泥干化系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种沼气燃烧热量利用污泥干化系统，其特征在于该系统由网带式干燥器、火炬燃烧器、干料仓、蒸发器、循环风机、运输车组成，所述的网带式干燥器的箱体上方设有入泥口，入泥口与渗滤液处理的污泥出管相连通，网带式干燥器的下方设有出泥口，出泥口与干料仓相连通，干料仓的物料出口设在运输车的上方，通过运输车将干料仓内的物料运输走，所述的网带式干燥器箱的下方设有进风口，网带式干燥器的箱体的上方设有出风口，所述的火炬燃烧器的侧壁上设有螺旋风管，螺旋风管盘旋在火炬燃烧器的外壁上，所述的螺旋风管的出风口经导风管与网带式干燥器上的进风口相连通，导风管上设有循环风机，所述的螺旋风管的进风口经导风管与蒸发器相连通，蒸发器经导风管与网带式干燥器箱体上的出风口相连通，所述的蒸发器上设有冷凝水出水管，通过循环风机，带动导风管内的空气进行流动，将在火炬燃烧器上螺旋风管上加热的风带进网带式干燥器内，进入网带式干燥器内的热风将污泥进行干燥，然后带有湿气的风进入到蒸发器内，蒸发器吸热将湿气重的水分进行液化成水进而排出，去湿后的空气再次进入到火炬燃烧器上的螺旋风管进行加热后再次进入到网带式干燥器内对污泥进行干燥。

本发明所述的网带式干燥器内设有四层滚动的网带式干燥传送带，所述的网带式干燥器箱体上的进风口设在四层滚动的网带式干燥传动带的下方，风由下方朝向上方流动进行干燥，保证干燥效果。

本发明所述的火炬燃烧器内火焰上方的外壁上设有高温出风口，所述的高温出风口上设有高温出风管，高温出风管的一端与火炬燃烧器上的高温出风口相连通，高温出风管的另一端与网带式干燥器的箱体下端设有的进风口相连通，所述的高温出风管上设有循环风机和高温烘干机，通过循环风机带动热风循环，通过高温烘干机将火炬燃烧器的高温出风口流出的带有水蒸气的热风进行干燥除湿，保证热风干燥。