[实用新型]一种气缸上料装置

说明书

本实用新型涉及一种气缸上料装置，包括物料支撑平台，物料支撑平台的一端两侧分别设有上料轨道，物料支撑平台的另一端下方设有支撑腿，物料支撑平台连接有上料轨道的一端向下倾斜2度设置，本实用新型整体结构简单，传动的效率及精度高，制造成本低，易于实现，应用客户比较容易接受其价格，便于广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别是涉及一种气缸上料装置。

背景技术

近年来，国内工业取得了极大的发展与进步。对产品的材料、质量和环保提出了更高的要求，淘汰旧工艺使用中频炉的厂家越来越多。热处理产线工艺模块比较清晰，易于实现和表现自动化，上料作为第一环节，工人付出的劳动力较为繁多，实现自动上料的意义重大。目前在热处理自动化设备市场上，上料装置结构复杂，传动级数多，传动的效率及精度低，经济成本高，偏离工厂自动上料装置的实际要求。

发明内容

本实用新型要解决的是针对生产现状，设计一种简易且满足生产需要的气缸上料装置，传动的效率及精度高，制造成本低，易于实现。该装置只需要人工操作将物料顺序摆放在物料支撑平台中，在气缸固定周期的动作下便可完成均匀的上料，依次进入下一道工序。减轻了工人工作的紧迫感。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种气缸上料装置，包括物料支撑平台，物料支撑平台的一端两侧分别设有上料轨道，物料支撑平台的另一端下方设有支撑腿，物料支撑平台连接有上料轨道的一端向下倾斜2度设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上料轨道具有矩形滑槽（16），两个上料轨道具有矩形滑槽（16）的一侧相对设置，两个上料轨道的上端后方设有挡板，挡板与物料支撑平台之间设有顶料装置。

所述顶料装置的两侧分别设有支撑板，支撑板上设有滚轮，滚轮与上料轨道滑动连接，顶料装置的上端设有顶料板，顶料板靠近挡板的一端向下倾斜2度设置。

所述顶料装置的后部连接有上料气缸，上料气缸的下端连接有气缸支撑构件。

所述两个上料轨道的下端之间设有连接构件，连接构件具有矩形凹槽，气缸支撑构件设置在矩形凹槽内。

所述上料轨道与支撑腿之间连接有连接支架，连接支架与物料支撑平台之间设有支撑架。

所述物料支撑平台的两侧分别设有挡边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构简单，传动的效率及精度高，制造成本低，易于实现，应用客户比较容易接受其价格，便于广泛推广使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中气缸上料装置的结构示意图；

附图2是附图1的后视图。

图中，1-上料轨道；2-连接构件；3-连接支架；4-支撑架；5-支撑腿；6-挡边；7-物料支撑平台；8-支撑板；9-顶料装置；10-滚轮；11-顶料板；12-挡板；13-物料；14-上料气缸；15-气缸支撑构件；16-矩形滑槽。

具体实施方式

实施例，如附图1-2所示，一种气缸上料装置，包括物料支撑平台7，物料支撑平台7的一端两侧分别设有上料轨道1，物料支撑平台7的另一端下方设有支撑腿5，物料支撑平台7连接有上料轨道1的一端向下倾斜2度设置，物料支撑平台7的两侧分别设有挡边6；