[实用新型]一种非金属材料螺旋打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种非金属材料螺旋打孔装置，包括加工台和纵向滑座，所述加工台设置在机体的底部，加工台上方的机体上加工支撑台，所述纵向滑座设置在支撑台上，纵向滑座两侧的机体上加工纵向滑槽，本实用新型采用纵向丝杠与横向丝杠配合，分别带动向滑座和横向滑座沿相应的滑槽滑移，进而带动刀座在加工台上方空间运动，相较于市场上的打孔设备，打孔无须调整工件位置，加工更加方便，效率更高，并且具有运行更加平稳；采用气缸与滑套配合，带动刀座垂直运动，进而调整打孔刀与工件的间距以及打孔深度，打孔精度更高；采用转轴与转轴套花键配合，有效地保证转轴套随滑套滑移过程中伺服电机动力的传递，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种非金属材料加工设备技术领域，具体是一种非金属材料螺旋打孔装置。

背景技术

非金属材料工件加工过程中往往需要进行打孔，以提高工件的工艺性或者连接性能，但是现有的螺旋打孔设备在打孔过程中一般需要先使用刻度尺对其多个孔进行定位，确定开孔位置后再使用手工钻、电钻、台式钻床或者立式钻床对其进行开孔，单一工件上打孔的位置较多时，人工定位费时费力，过程繁复，严重制约生产加工效率，并且无法保证打孔一致，容易造成产品质量良莠不齐，加大生产成本，不利于生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属材料螺旋打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种非金属材料螺旋打孔装置，包括机体、加工台、支撑台、纵向滑座、纵向丝杠、传动齿轮、主动齿轮、打孔机构、横向丝杠、第一伺服电机、横向滑槽和纵向滑槽，所述加工台设置在机体的底部，并且加工台与机体通过螺钉连接，并在加工台上方的机体上加工支撑台，所述纵向滑座设置在支撑台上，并在纵向滑座两侧的机体上加工纵向滑槽，并且纵向滑槽与纵向滑座配合，同时在纵向滑座的两侧设置纵向丝杠，纵向滑座的两端设置与纵向丝杠配合的丝杠套，纵向丝杠的后端设置传动齿轮，另在机体的后端设置第一伺服电机，第一伺服电机的轴端设置主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合，所述打孔机构设置在纵向滑座上，并在纵向滑座上加工横向滑槽，并且打孔机构包括横向滑座、滑套、转轴套、刀座、盖板、轴承、转轴、气缸、电机座、第二伺服电机和顶盖，横向滑座的底部与横向滑槽配合，并在横向滑座内设置滑套，滑套与横向滑座内的阶梯通孔配合，同时在滑套内设置转轴套，转轴套的两端设置轴承，轴承与滑套配合，另在滑套的两端设置盖板，所述顶盖设置在横向滑座的上方，顶盖与横向滑座通过螺钉连接，并在顶盖上设置气缸，气缸与滑套顶端的裙环连接，同时在转轴套的底端设置刀座，所述转轴设置在转轴套内，并且转轴与转轴套通过花键配合，并在转轴的顶端设置轴承，并且转轴与顶盖通过轴承配合，同时在顶盖上设置电机座，电机座的上方设置第二伺服电机，并且电机座的两端分别与顶盖和第二伺服电机通过螺钉连接，并且第二伺服电机的轴端与转轴的轴端通过联轴器连接，所述横向丝杠设置在纵向滑座的顶部，并且横向丝杠的两端与纵向滑座连接，并在横向滑座的前端和后端设置与横向丝杠配合的丝杠套，同时在横向丝杠的两端设置传动齿轮，并在纵向滑座两侧的端面上设置传动齿轮，并且传动齿轮之间啮合，另在纵向滑座上方的两侧设置第一伺服电机，轴端设置主动齿轮，主动齿轮与纵向滑座侧壁上的传动齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一伺服电机共四个，并分为两组，分别与纵向滑座和横向滑座对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮共四个，并与第一伺服电机对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向丝杠共两个，并与横向滑座配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向丝杠共两个，并与纵向滑座配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴上加工外花键，并在转轴套内加工内花键。