[实用新型]车载抛丸机提升机构

说明书

本实用新型公开了一种车载抛丸机提升机构，包括通过连接板固定安装在厢式货车尾部车桥上的支撑架，该支撑架的两端分别通过第一铰座和第二铰座铰接有升降液压缸和翻转液压缸，升降液压缸和翻转液压缸的另一端分别与旋转铰座和翻转铰座铰接，升降液压缸上部的第一铰座和旋转铰座之间铰接有连接臂，翻转铰座和旋转铰座通过贯穿该翻转铰座和旋转铰座的旋转轴连接，旋转轴下部相对的旋转铰座之间固定有同步连接轴，旋转轴的两端分别固定有旋转臂，旋转臂的末端通过固定轴固定有抛丸机。本实用新型不受场地及人员限制，一人即可完成装卸，能够有效节省资源，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于车载抛丸机技术领域，具体涉及一种车载抛丸机提升机构。

背景技术

以往的抛丸机都是通过安装后提升尾板或者使用叉车装入货车车厢内，需要人工移动，非常麻烦，而且需要几个人同时辅助作业才能完成将抛丸机装入货车车厢内，装入位置不合适也不好移动，施工时还需要借助于专用设备才能将抛丸机移动到路面施工位置，费时费力，一定程度上提高了作业运行成本，并影响施工效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且升降使用方便的车载抛丸机提升机构。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，车载抛丸机提升机构，其特征在于包括通过连接板固定安装在厢式货车尾部车桥上的支撑架，该支撑架的两端分别通过第一铰座和第二铰座铰接有升降液压缸和翻转液压缸，升降液压缸和翻转液压缸的另一端分别与旋转铰座和翻转铰座铰接，升降液压缸上部的第一铰座和旋转铰座之间铰接有连接臂，翻转铰座和旋转铰座通过贯穿该翻转铰座和旋转铰座的旋转轴连接，旋转轴下部相对的旋转铰座之间固定有同步连接轴，旋转轴的两端分别固定有旋转臂，旋转臂的末端通过固定轴固定有抛丸机。

进一步优选，所述旋转臂末端的固定轴上安装有用于固定抛丸机的吊装铁链组件。

本实用新型只需通过操纵升降液压缸和翻转液压缸即可实现抛丸机的举升与下降，可以轻松实现抛丸机在地面与货车车厢之间的转移，降低工人的劳动强度和作业时间，提高操作人员的安全保障，并且不受场地及人员限制，一人即可完成装卸，能够有效节省资源，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图。

图中：1-连接板，2-支撑架，3-第一铰座，4-第二铰座，5-升降液压缸，6-翻转液压缸，7-旋转铰座，8-翻转铰座，9-连接臂，10-旋转轴，11-连接轴，12-旋转臂，13-固定轴，14-抛丸机，15-吊装铁链组件。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，车载抛丸机提升机构，包括通过连接板1固定安装在厢式货车尾部车桥上的支撑架2，该支撑架2的两端分别通过第一铰座3和第二铰座4铰接有升降液压缸5和翻转液压缸6，升降液压缸5和翻转液压缸6的另一端分别与旋转铰座7和翻转铰座8铰接，升降液压缸5上部的第一铰座3和旋转铰座7之间铰接有连接臂9，翻转铰座8和旋转铰座7通过贯穿该翻转铰座8和旋转铰座7的旋转轴10连接，旋转轴10下部相对的旋转铰座7之间固定有同步连接轴11，旋转轴10的两端分别固定有旋转臂12，旋转臂12的末端通过固定轴13固定有抛丸机14，该旋转臂12尾部的固定轴13上安装有用于固定抛丸机14的吊装铁链组件15。

本实用新型的使用过程为：抛丸机装车过程，先启动升降液压缸将抛丸机提升至一定高度，再启动翻转液压缸将抛丸机翻转一定角度，翻转至货车车厢内即完成抛丸机装车；抛丸机卸车过程，先启动翻转液压缸将抛丸机翻转一定角度，使得抛丸机翻转至货车车厢外部，再启动升降液压缸将抛丸机降落至施工路面即可进行后续施工，一人即可完成装卸，方便快捷且省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。