[实用新型]一种脚轮注塑机的熔料装置

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其为一种脚轮注塑机的熔料装置，包括熔料箱，所述熔料箱上固定套设有环形板，环形板上固定安装有保温箱，保温箱的底部开设有放置槽，且熔料箱的顶部延伸至放置槽内，放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽外，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有第一夹持板。本实用新型结构简单，操作方便，实用性高，利用两个第一夹板和第二夹板对熔料箱夹紧，把保温箱牢固套在熔料箱上，避免熔料箱运行时产生振动等因素，导致保温箱安装不稳固，从而利用保温箱和隔热板对熔料箱进行保温，减少熔料箱的热量损失，提高熔料效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种脚轮注塑机的熔料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，工厂内用注塑机对脚轮生产时，需要先把原材料导入熔料箱内进行熔料，燃料箱上的燃烧机高压射入炉膛中燃烧，原材料在熔料箱内融化，燃烧后的废气经过烟囱排出，然后把液态状的原材料注入到脚轮生产模具中成型，再依次冷却、打磨、安装等工序制成。

但是，现有技术中，在对脚轮注塑机的熔料箱进行熔料时，熔料箱外部不具有保温功能，由于熔料箱内的热量一部分被废气带走，一部分经过熔料箱的热传递传到外界，使其熔料效率降低，熔料时间长，增加了生产成本。为此，我们提出一种脚轮注塑机的熔料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脚轮注塑机的熔料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脚轮注塑机的熔料装置，包括熔料箱，所述熔料箱上固定套设有环形板，环形板上固定安装有保温箱，保温箱的底部开设有放置槽，且熔料箱的顶部延伸至放置槽内，放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽外，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有第一夹持板，且两个第一夹持板相互靠近的一侧分别与熔料箱的两侧相接触，两个第一夹持板相互远离的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧分别套设在两个滑杆上，两个弹簧相互远离的一端分别焊接在放置槽的两侧内壁上，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，第一螺纹杆位于滑槽内的一端与滑杆位于滑槽内的一端相接触，放置槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒的两端均延伸至通孔外，螺纹套筒内螺纹安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的两端均延伸至螺纹套筒外，第二螺纹杆的底端固定安装有第二夹持板，且第二夹持板的底部与熔料箱的顶部相接触。

优选的，所述环形板的顶部开设有两个定位槽，两个定位槽分别位于熔料箱的两侧，保温箱的底部固定安装有两个定位块，且两个定位块分别滑动安装在两个定位槽内。

优选的，同一个滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶部和底部均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，两个第一螺纹杆相互远离的一端均焊接有第一把手，且第一把手上固定套设有隔热套。

优选的，所述保温箱的顶部焊接有两个吊环，两个吊环分别位于螺纹套筒的两侧。

优选的，所述第二螺纹杆的顶端固定安装有第二把手，放置槽的内壁上固定安装有隔热板。