[实用新型]一种灯具外壳加工专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种灯具外壳加工专用夹具，包括安装杆，安装杆的内部开设有传动腔，传动腔的内顶部和内底部通过轴承共同转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有升降块，传动腔的内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个限位块相靠近的一端均与升降块的两个侧壁固定连接，安装杆的侧壁开设有三个环形均匀分布的滑孔，滑孔的内部滑动连接有夹紧块，夹紧块的一端延伸至传动腔的内部，夹紧块靠近螺纹杆的侧壁开设有通槽，通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有连接杆。本实用新型能够一次性地完成对圆筒状的灯具外壳外表面的完全加工，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及灯具外壳加工设备技术领域，尤其涉及一种灯具外壳加工专用夹具。

背景技术

在对圆筒状的灯具外壳的外表面进行加工的过程中，需要使用夹具对灯具外壳进行夹持，现有的夹具一般通过螺纹杆和两个卡环由灯具外壳的外部对灯具外壳进行夹紧，由于卡环与灯具外壳的外表面有接触，所以无法对卡环与灯具外壳相接触的部位进行加工，当将灯具外壳外表面的其他部位加工结束后，需要对卡环与灯具外壳相接触的部位进行加工时，需要先通过螺纹杆使两个卡环与灯具外壳分离，然后再通过螺纹杆和卡环与灯具外壳已加工好的部位固定，从而再对灯具外壳剩下的部位进行加工，这种方式需要对圆筒状的灯具外壳进行二次固定才能完成对灯具外壳外表面的完全加工，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要对圆筒状的灯具外壳进行二次固定才能完成对灯具外壳外表面的完全加工，其工作效率较低的问题，而提出的一种灯具外壳加工专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯具外壳加工专用夹具，包括安装杆，所述安装杆的内部开设有传动腔，所述传动腔的内顶部和内底部通过轴承共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降块，所述传动腔的内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块相靠近的一端均与升降块的两个侧壁固定连接，所述安装杆的侧壁开设有三个环形均匀分布的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的一端延伸至传动腔的内部，所述夹紧块靠近螺纹杆的侧壁开设有通槽，所述通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有连接杆，所述连接杆的底端通过铰链与升降块的顶部转动连接，所述安装杆的侧壁开设有与传动腔相连通的转孔，所述转孔的内部设置有用于转动所述螺纹杆的驱动机构，所述安装杆的侧壁底端设置有用于安装所述安装杆的安装机构。

优选的，所述驱动机构包括转杆，所述转杆与转孔转动连接，所述转孔的内壁开设有环形的转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘，所述转盘固定套接在转杆的侧壁上，所述转杆的一端延伸至传动腔的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的侧壁固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆的另一端延伸至转孔的外部并固定连接有把手。

优选的，所述安装机构包括两个对称设置的安装板，所述安装板与安装杆固定连接，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺栓。

优选的，所述滑孔的内顶部和内顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有挡块，两个所述挡块相靠近的一端分别与夹紧块的顶部和底部固定连接。

优选的，所述夹紧块远离螺纹杆的一端设为弧形面。

优选的，所述转杆与把手一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯具外壳加工专用夹具，具备以下有益效果：

1、该灯具外壳加工专用夹具，通过设置安装杆，将待加工的圆筒状的灯具外壳与安装杆的顶端套接，通过把手转动转杆和第一锥齿轮，使得第二锥齿轮带动螺纹杆转动，从而使得升降块做向上的运动，三个连接杆分别带动三个夹紧块做远离螺纹杆的运动，直到三个夹紧块远离螺纹杆的侧壁均与灯具外壳的内壁相抵，从而完成对灯具外壳的固定，人们可以一次性地完成对灯具外壳外表面的完全加工，提高了工作效率。