[实用新型]一种平底钻原材料成型装置及仿钻生产设备

说明书

本实用新型公开了一种平底钻原材料成型装置及仿钻生产设备，涉及仿钻生产技术领域，主要为了解决现有吸塑盘坯料成型后脱模比较麻烦的问题；该装置包括吸塑辊，所述吸塑辊侧壁均匀开设有若干成型槽，成型槽的形状与平底钻形状相配合；所述吸塑辊轴线位置开设有第一气流通道；所述成型槽内端开设有与第一气流通道连通的通气孔。本实用新型通过吸塑辊代替吸塑盘，吸塑辊内设置第一气流通道，抽风时空气流动空间小，有利于降低能耗，节约能源；所述通过控制装置转动，在离心作用下，成型槽和通气孔内的坯料排出，脱模方便快捷，进一步提高整体加工效率，无需外物顶出，避免造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及仿钻生产技术领域，具体是一种平底钻原材料成型装置。

背景技术

仿钻，顾名思义，就是用具有相似钻石外观的材料模仿天然钻石，通常用来制作饰品，或者点缀于包包、服饰上，仿钻材质多种多样，包括塑料、玻璃等，仿钻根据底部的形状可以分为尖底钻和平底钻两大类，平底钻在饰品领域十分常见，需求也很大；为了提高平底钻的生产效率，平底钻的生产一般采用吸塑工艺，主要原理是原材料加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

吸塑盘是平底钻生产中常见的成型装置，其生产量大，能够有效降低加工难度；但吸塑盘为盘状结构，抽真空时空气流动空间较大，比较耗费能源；且坯料成型后脱模比较麻烦，往往需要特定的工具将坯料从成型槽内顶出，耗费时间且容易造成坯料破损，次品率较高，不利于提高整体经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平底钻原材料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平底钻原材料成型装置，包括吸塑辊，所述吸塑辊侧壁均匀开设有若干成型槽，成型槽的形状与平底钻形状相配合；所述吸塑辊轴线位置开设有第一气流通道；所述成型槽内端开设有与第一气流通道连通的通气孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述吸塑辊上下方还分别设置有转轴，转轴朝向吸塑辊的端面固定连接有连接盘；所述吸塑辊顶部和底部分别与连接盘固定连接；所述转轴轴线与吸塑辊轴线重合，转轴和连接盘轴线位置开设有与第一气流通道连通的第二气流通道。

在一种可选方案中：所述转轴的第二气流通道外端设置有内螺纹。

在一种可选方案中：所述成型槽和通气孔均涂覆有脱模剂。

在一种可选方案中：所述转轴侧壁还开设有键槽。

在一种可选方案中：所述吸塑辊侧壁位于成型槽外侧还固定设置有与成型槽配合的环形凸台，环形凸台外端平齐。

一种仿钻生产设备，包括上述平底钻原材料成型装置。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过吸塑辊代替吸塑盘，吸塑辊内设置第一气流通道，抽风时空气流动空间小，有利于降低能耗，节约能源；通过吸塑加工，快速获得多个平底钻坯料，平底钻产量高，生产速度快，有利于提高生产效率；

2、通过控制转轴转动带动装置整体转动，在离心作用下，成型槽和通气孔内的坯料排出，脱模方便快捷，进一步提高整体加工效率，无需外物顶出，避免造成损伤；

3、通过设置环形凸台，多余的材料铲掉后形成的平底钻坯料底部直接平整，质量更佳，平底钻无需后续进行加工打磨，减少加工工序，避免产生次品。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图。