[实用新型]一种模具

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种模具，包括安装座，所述安装座的正面与背面均开设有数量为两个的卡槽，所述安装座的左侧与右侧均固定安装有数量为两个的辅助块，所述安装座的顶部固定安装有下模座，所述安装座的顶部固定安装有数量为四个且位于下模座外部的固定座，所述固定座的顶部均固定安装有限位套管，所述限位套管的顶部均插装有限位柱，所述限位柱的外部均套接有位于限位套管顶部的固定环，所述下模座的内部插装有冷却管。该模具，在长时间使用后固定柱磨损明显较低，后续生产产品精度仍保持在合格精度内，成品质量依旧良好，且在注塑完成后成型速度明显提高，加快生产效率，提高企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼与冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压和粉末冶金件压制与压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度和表面硬度和表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前现有的注塑模具在长时间使用后由于上模座压紧时压力无法精准控制，导致固定柱易磨损，使得后续生产产品精度较低，导致成品质量下降，且在注塑完成后，成型速度较慢，导致加工效率较低，故而提出了一种模具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具，具备成型速度快等优点，解决了目前现有的注塑模具在长时间使用后由于上模座压紧时压力无法精准控制，导致固定柱易磨损，使得后续生产产品精度较低，导致成品质量下降，且在注塑完成后，成型速度较慢，导致加工效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述成型速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具，包括安装座，所述安装座的正面与背面均开设有数量为两个的卡槽，所述安装座的左侧与右侧均固定安装有数量为两个的辅助块，所述安装座的顶部固定安装有下模座，所述安装座的顶部固定安装有数量为四个且位于下模座外部的固定座，所述固定座的顶部均固定安装有限位套管，所述限位套管的顶部均插装有限位柱，所述限位柱的外部均套接有位于限位套管顶部的固定环，所述下模座的内部插装有冷却管，所述下模座的正面与背面均固定安装有与冷却管连通的连接管，所述下模座的顶部开设有位于冷却管外部的散热孔，所述下模座的顶部开设有位于冷却管顶部的模型槽，所述下模座的顶部固定安装有数量为四个且位于模型槽外部的固定柱，所述固定柱的外部套接有与下模座固定连接的复位弹簧，所述固定柱的外部通过位于复位弹簧顶部的上模座活动连接，所述上模座的底部固定安装有位于模型槽上方的模型块。

优选的，所述卡槽呈U型，正面与背面所述卡槽呈对称设置，左侧与右侧所述辅助块呈对称设置。

优选的，所述冷却管等间距均匀分布于模型槽的底部，所述冷却管均通过连接管连通，所述连接管为软管。

优选的，所述散热孔呈环形等间距分布于模型槽的外部，所述复位弹簧的顶部通过上模座固定连接。

优选的，所述限位柱的水平高度大于固定柱的水平高度，所述固定环的内部贴合限位柱的外部，所述固定环的外部呈弧形设置。

优选的，所述上模座的顶部开设有注料孔，所述限位套管与固定座通过螺栓固定连接。