[实用新型]一种减少色带褶皱的色带盒组件

说明书

本实用新型涉及一种减少色带褶皱的色带盒组件，包括壳体、放色带轴、收色带轴和色带压辊，所述放色带轴套设在所述壳体内，所述收色带轴套设在所述壳体内，所述色带压辊与所述壳体的下部相连接。色带压辊实现色带的导向并压平色带。现有技术中色带从放色带轴一侧的壳体伸出后直接经过打印头，然后进入收色带轴一侧的壳体，色带移动过程中没有过度结构，色带拐角较大，容易产生褶皱或破损。色带压辊引导色带至与打印头水平位置，色带转角平滑，不易产生褶皱。

技术领域

本实用新型涉及打印设备领域，具体涉及一种减少色带褶皱的色带盒组件。

背景技术

热转印技术是热传递原理与烫印(hot stamp)技术相结合的产物，在根据这种技术制造的热转印条码打印机中，最常见的是“熔解型”的热转印打印机。它是最常用的工业打印机，它采用聚酯薄膜作为色带的基带，表层涂上蜡质固体油墨。印制时，由微处理器控制热(敏)印制头中的发热体加热，从而使薄膜色带上的热熔性油墨层熔化，进而转印到普通纸上生成可长期保留的图形。由于薄膜色带克服了点阵打印机常用织物色带那种网状结构，因此打印的图形富有实体感，很像印刷品。热转印打印就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程，当纸张通过打印机的打印头和压轴时，将油墨转印到纸张上。

在热转印打印机打印过程中，色带装在色带盒内，收色带轴收卷，色带从放色带轴向收色带轴移动。色带在移动过程中可能产生褶皱，影响打印效果，因此本领域技术人员亟需一种可以减少色带褶皱的色带盒组件，避免色带在移动过程中产生褶皱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以减少色带褶皱的色带盒组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种减少色带褶皱的色带盒组件，包括壳体、放色带轴、收色带轴和用于压紧放色带轴和收色带轴之间的色带的色带压辊，所述放色带轴套设在所述壳体内，所述壳体的侧壁具有与所述放色带轴匹配的第一轴孔，所述放色带轴的两端套设在所述第一轴孔内；所述收色带轴套设在所述壳体内，所述壳体的侧壁具有与所述收色带轴匹配的第二轴孔，所述收色带轴的两端套设在所述第二轴孔内；所述色带压辊位于放色带轴和收色带轴之间并与所述壳体的下部相连接。

本实用新型的有益效果是：色带的一端缠绕在放色带轴上，另一端向下绕过色带压辊并缠绕在收色带轴上，色带压辊实现色带的导向并压平色带。现有技术中色带从放色带轴一侧的壳体伸出后直接经过打印头，然后进入收色带轴一侧的壳体，色带移动过程中没有过度结构，色带拐角较大，容易产生褶皱或破损。色带压辊引导色带至与打印头水平位置，色带转角平滑，不易产生褶皱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述色带压辊包括放色带压辊和收色带压辊，所述壳体的侧壁具有与所述放色带压辊相适配的第一压辊孔，所述放色带压辊套设在所述第一压辊孔内；所述壳体的侧壁具有与所述收色带压辊相适配的第二压辊孔，所述收色带压辊套设在所述第二压辊孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：色带从放色带轴伸出，经过放色带压辊的下方，然后经过打印头，并穿过收色带压辊下方，然后缠绕到收色带轴上。色带平整度高，运动流畅。

进一步，还包括四个压辊轴套，其中两个所述压辊轴套套设在所述放色带压辊的两端，两个所述压辊轴套夹设在所述放色带压辊和所述第一压辊孔之间；另外两个所述压辊轴套套设在所述收色带压辊的两端，两个所述压辊轴套夹设在所述收色带压辊和所述第二压辊孔之间。

采用上述进一步方案的有益效果是:压辊轴和压辊孔通过压辊轴套连接，压辊轴套与压辊孔过盈配合，压辊轴与压辊轴套之间具有间隙，压辊轴可以在压辊轴套内转动。压辊轴随着色带的运动而转动，避免了色带与压辊轴摩擦，使色带运动更顺畅。

进一步，所述壳体包括放色带上壳体、收色带上壳体和下壳体，所述放色带上壳体与所述下壳体的上部卡合连接，收色带上壳体与所述下壳体的上部卡合连接。