[实用新型]一种PVDF氟膜生产用原料预处理装置有效
申请号: | 201822232397.3 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209335857U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 吴继程 | 申请(专利权)人: | 苏州顺创新能源科技有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/24;B29B7/22 |
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地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 初步混合 原料预处理装置 隔离挡板 进料隔板 螺纹顶杆 氟膜 螺纹通孔 内连接 底端 直径大于进料 搅拌机 本实用新型 内表面贴合 圆柱型结构 圆柱形筒体 搅拌效率 外部连接 筒顶部 筒内部 生产 | ||
本实用新型公开了一种PVDF氟膜生产用原料预处理装置,包括进料圆斗,所述进料圆斗内连接有进料隔板,且进料隔板的高度等于进料圆斗的高度,并且进料隔板的外表面均与进料圆斗内表面贴合,所述进料圆斗底端外部连接有初步混合筒,且初步混合筒为圆柱形筒体,所述初步混合筒内部直径小于进料圆斗底部内径,且初步混合筒顶部高度大于进料圆斗底部高度,所述螺纹顶杆底端内部开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内连接有螺纹顶杆,所述螺纹顶杆顶部连接有隔离挡板,所述隔离挡板为圆柱型结构,且隔离挡板直径大于进料圆斗底部内径。该PVDF氟膜生产用原料预处理装置能够将进入搅拌机内部的各种原料事先进行混合,从而提高原料的搅拌效率。
技术领域
本实用新型涉及氟膜生产装置技术领域,具体为一种PVDF氟膜生产用原料预处理装置。
背景技术
PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜,是蛋白质印迹法中常用的一种固相支持物, PVDF膜是疏水性的,膜孔径有大有小,随着膜孔径的不断减小,膜对低分子量的蛋白结合就越牢固,大于20000的蛋白选用0.45um的膜,小于20000的蛋白选用0.2um的膜,PVDF膜在使用时需预处理,用甲醇处理的目的是活化膜上的正电基团,使其更容易与带负电的蛋白结合,PVDF膜具有较高的机械强度,是印迹法中的理想固相支持物材料。
现有的PVDF氟膜在生产之前需要将各种原料事先混合在一起进行预处理,而在将各种原料倒入搅拌机时,在未启动电机时各种原料会分层堆积,造成搅拌工作量较大,混合时间较长的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVDF氟膜生产用原料预处理装置,以解决上述背景技术中提出的PVDF氟膜原料进入搅拌机内部时分层堆积,混合时间较长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVDF氟膜生产用原料预处理装置,包括进料圆斗,所述进料圆斗内连接有进料隔板,且进料隔板的高度等于进料圆斗的高度,并且进料隔板的外表面均与进料圆斗内表面贴合,所述进料圆斗底端外部连接有初步混合筒,且初步混合筒为圆柱形筒体,所述初步混合筒内部直径小于进料圆斗底部内径,且初步混合筒顶部高度大于进料圆斗底部高度,螺纹顶杆底端内部开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内连接有螺纹顶杆,所述螺纹顶杆顶部连接有隔离挡板,所述隔离挡板为圆柱型结构,且隔离挡板直径大于进料圆斗底部内径,所述初步混合筒侧面连接有原料进口管道,且原料进口管道外连接有氟膜原料混合室。
优选的,所述隔离挡板的高度等于原料进口管道与初步混合筒内壁侧面最低连接点和初步混合筒内壁底面之间的高度差。
优选的,所述螺纹顶杆为倒立“T”形结构,且螺纹顶杆、隔离挡板、初步混合筒和进料圆斗的轴线均重合。
优选的,所述氟膜原料混合室顶端外连接有密封端盖,且密封端盖内连接有伺服电机,并且密封端盖外部安装有提手。
优选的,所述伺服电机通过联轴器连接有搅拌主轴,且搅拌主轴外部连接有搅拌杆,且搅拌杆轴线与搅拌主轴轴线之间的上夹角为锐角。
优选的,所述氟膜原料混合室底端内部连接有原料出口管道,且原料出口管道外安装有开关阀,并且氟膜原料混合室外部安装有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PVDF氟膜生产用原料预处理装置能够将进入搅拌机内部的各种原料事先进行混合,从而提高原料的搅拌效率。本PVDF氟膜生产用原料预处理装置令使用者可以先使用螺纹顶杆将隔离挡板抵至进料圆斗底部将进料圆斗底部开口密封,然后分别将各种比例的原料倒入进料圆斗内由进料隔板分隔成的多个空间内部,然后再将隔离挡板向下退出以露出进料圆斗和原料进口管道的开口,然后进料圆斗内的各种原料会同时下落进行初步混合,然后通过原料进口管道进入氟膜原料混合室内部,从而完成原料的预先混合动作。
附图说明
图1为本实用新型一种PVDF氟膜生产用原料预处理装置结构示意图;
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