[实用新型]一种退锚机辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种退锚机辅助装置，包括液压单体、卡爪、底座、支撑立杆、支撑横杆、空心圆管、退锚机、安全链、第二卡兰、第一卡兰、限位链，液压单体顶端卡爪嵌入底座的四个槽孔内，支撑立杆焊接在底座上，支撑立杆顶端焊接有支撑横杆，支撑横杆套装在空心圆管内径，空心圆管焊接在第二卡兰上，第一卡兰将退锚机固定，退锚机前端使用螺栓固定安装了第二卡兰，第二卡兰两侧焊接了安全链，限位链另一端的挂钩挂置在第一卡兰上，一种退锚机辅助装置，第一卡兰固定退锚机，限位链挂钩连接第一卡兰，起到限位作用，操作人员扶稳液压单体，并升起液压单体到合适高度，一名操作人员登高，将保险链挂置到顶板，操作退锚机油泵退锚作业。

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备领域，特别涉及一种退锚机辅助装置。

背景技术

煤矿井下施工，经常会使用退锚机，进行回收锚具、锚索托盘等工作。以往在使用过程中，一般需要数名操作人员，人工托举退锚机，劳动强度大、效率低；或是在退锚机下增加气腿，但由于退锚机自身重量较大，退锚后退锚机经常连同气腿一起歪倒，损坏设备，遇到巷道较高，气腿高度不足或稳定性较差，再有该方式不适用于帮部或倾斜方向退锚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种退锚机辅助装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种退锚机辅助装置，包括液压单体、卡爪、底座、支撑立杆、支撑横杆、空心圆管、退锚机、安全链、第二卡兰、第一卡兰、限位链，液压单体顶端卡爪嵌入底座的四个槽孔内，支撑立杆焊接在底座上，支撑立杆顶端焊接有支撑横杆，支撑横杆套装在空心圆管内径，空心圆管焊接在第二卡兰上，第一卡兰将退锚机固定，退锚机前端使用螺栓固定安装了第二卡兰，第二卡兰两侧焊接了安全链，限位链另一端的挂钩挂置在第一卡兰上。

优选的，所述空心圆管与第一卡兰焊接位置使用焊接定位块焊接固定。

优选的，所述焊接有空心圆管的第一卡兰，可绕支撑横杆轴向旋转，可以实现退锚机倾斜角度的调整。

优选的，所述底座开四个槽孔与卡爪位置对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种退锚机辅助装置，第一卡兰固定退锚机，限位链挂钩连接第一卡兰，起到限位作用，操作人员扶稳液压单体，并升起液压单体到合适高度，一名操作人员登高，将保险链挂置到顶板，操作退锚机油泵退锚作业。

附图说明

图1为本实用新型退锚机辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型退锚机辅助装置的安装结构示意图。

图3为本实用新型焊接定位块的结构示意图。

图中：1、液压单体，2、卡爪，3、底座，4、支撑立杆，5、支撑横杆，6、空心圆管，7、退锚机，8、安全链，9、第二卡兰，10、第一卡兰，11、限位链，12、焊接定位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种退锚机辅助装置，包括液压单体1、卡爪2、底座3、支撑立杆4、支撑横杆5、空心圆管6、退锚机7、安全链8、第二卡兰9、第一卡兰10、限位链11，液压单体1顶端位置焊接了卡爪2，液压单体1顶端卡爪2嵌入底座3的四个槽孔内，支撑立杆4焊接在底座3上，支撑立杆4顶端焊接有支撑横杆5，支撑横杆5套装在空心圆管6内径，空心圆管6焊接在第二卡兰9上，第一卡兰10将退锚机7固定，退锚机7前端使用螺栓固定安装了第二卡兰9，第二卡兰9两侧焊接了安全链8，限位链11一端焊接在底座3上，限位链11另一端的挂钩挂置在第一卡兰10上。

所述空心圆管6与第一卡兰10焊接位置使用焊接定位块12焊接固定。