[实用新型]一种连续切割的激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种连续切割的激光切割装置，包括从下往上依次设置的底座、传送组件和激光组件，传送组件由框架、传送筒和传送带组成，传送带上设置并排设置有若干个相同的凹槽，凹槽处设置有传感器，框架在传送带前方设置有竖直挡板和水平挡板，水平挡板上方设置有进料仓，传送带末端设置有收集箱；激光组件包括支架和可在支架上上下滑动的连杆，激光发生器设置可移动的设置在连杆上，激光发生器下端并排设置有激光束和感应器。本实用新型提供的激光切割装置，形状规则的小尺寸工件通过传送到的移动可整齐排列在凹槽内，在激光束下方时，通过感应开始激光切割，省时省工且能远离激光束，避免其对人体的损伤。

技术领域

本实用新型涉及激光设备技术领域，尤其涉及一种连续切割的激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用经过聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的工件迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。当有大量形状规则的小工件需要进行切割时，需要将工件摆放在激光切割装置上，还需要对位置进行校准，耗时耗工，且长时间接触激光，对人体有损伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种连续切割的激光切割装置，其包括：

底座。

传送组件，其设置在底座上，所述传送组件包括框架、一对转动方向相同的传送筒和传送带，所述传送带包裹住两个传送筒，所述传送带上方设置有若干个均匀并排的相同的凹槽，每个所述凹槽在相同位置处设置有传感器，所述框架在传送带前方设置有一竖直挡板，所述竖直挡板朝向传送带前方一侧设置有与凹槽等宽的两个相互平行的水平挡板，所述两个水平挡板之间设置有进料仓的入口，所述传送带末端设置有收集箱。

激光组件，其包括一对竖直的支架和激光发生器，所述支架相对设置在所述传送组件的框架上，所述支架之间连接有一连杆，每个所述支架上设置有导轨，所述连杆与导轨之间设置有可沿导轨上下滑动的滑块，所述滑块与电机连接，所述激光发生器设置在连杆上且可沿连杆来回移动，所述激光发生器通过副连杆与支架上的气缸连接，所述激光发生器下端并排设置有激光束和感应器。

较佳地,所述传送筒与转动电机连接。

较佳地，所述凹槽为方形或圆形等规则形状，所述凹槽的深度与工件厚度相同。

较佳地，所述导轨下端设置有限位桩。

较佳地，所述收集箱与传送带之间设置一倾斜板。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型提供的激光切割装置，通过设置传送组件，传送带上设置有与工件尺寸相匹配的凹槽，在进料仓中排列好的工件可整齐的落入凹槽内，激光发生器只需要在开始时调整好位置，工件移动即可完成切割，凹槽和激光发生器上分别设置有传感器和感应器，当工件经过激光束下方时，激光束感应后开始切割，切割时间根据需求进行设定，可连续的对大量的尺寸规则的小工件进行切割，省时省工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实施例A部分的侧视图。

1-底座；2-框架；3-传送筒；4-传送带；5-凹槽；6-传感器；7-竖直挡板；8-水平挡板；9-进料仓；10-收集箱；11-支架；12-激光发生器；13-连杆；14-导轨；15-滑块；16-电机；17-副连杆；18-气缸；19-激光束；20-感应器；21-转动电机；22-限位桩；23-倾斜板。

具体实施方式