[实用新型]一种橡胶加工用的混炼装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶加工用的混炼装置，包括外壳，所述外壳的下端设有底座，所述底座的上端中部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的上端留圆孔，所述外壳的内部表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接固定有套筒，所述套筒内滑动套接有滑杆，所述滑杆的右端上部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴滑动套接在主轴内，本实用新型通过第一电机旋转可以使搅拌轴更大范围的搅动橡胶，同时通过定位销和凹槽的小孔连接，可以加长搅拌轴搅动的范围，适合更大的搅拌箱，通过隔离网可以防止搅拌过程中的颗粒飘出，污染环境，使员工染病。

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶加工用的混炼装置。

背景技术

混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等，这些配合剂有固体、液体等材料，将所加入的各种配合剂分散均匀，确保胶料的性质一致。所以在炼胶机上使各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺过程称为混炼，经混炼制成的胶料称为混料胶。

现有的混炼装置大多采用开炼机进行炼制，橡胶收到反复剪切进行混炼，但具有一下缺点：

1，粉尘大，污染环境，安全性能差，容易造成人员生病。

2，混炼装置只能对部分区域进行搅拌，搅拌范围小，只能适用于一种搅拌箱，并且主轴长期受热搅拌容易损坏，但拆卸繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用的混炼装置，以解决上述背景技术中提出的污染大、拆卸繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用的混炼装置，包括外壳，所述外壳的下端设有底座，所述底座的上端中部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的上端留圆孔，所述外壳的内部表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接固定有套筒，所述套筒内滑动套接有滑杆，所述滑杆的左端焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的左端焊接固定在套筒的内部，所述滑杆的右端上部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴滑动套接在主轴内，所述主轴通过螺杆与输出轴固定连接，所述螺杆的右端螺纹连接有螺母。

优选的，所述滑杆留有凹槽，所述滑杆通过定位销与套筒固定连接，所述定位销穿过套筒留有的通孔与凹槽固定连接，所述定位销的内部焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的下端焊接固定在套筒的上端表面。

优选的，所述主轴的表面焊接固定有搅拌棍，所述搅拌棍与主轴的夹角为30度。

优选的，所述滑杆与圆孔通过隔离网连接。

优选的，所述搅拌箱的左端设有进料管，所述进料管的上端设有漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶加工用的混炼装置：

1，通过第一电机旋转可以使搅拌轴更大范围的搅动橡胶，同时通过定位销和凹槽的小孔连接，可以加长搅拌轴搅动的范围，适合更大的搅拌箱。

2，通过隔离网可以防止搅拌过程中的颗粒飘出，污染环境，使员工染病。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大图；

图3为本实用新型的第一电机电路图；

图4为本实用新型的第二电机电路图。

图中：1、外壳；2、底座；3、搅拌箱；4、圆孔；5、第一电机；6、套筒；7、滑杆；8、第二电机；9、主轴；10、螺杆；11、螺母；12、凹槽；13、定位销；14、第二弹簧；15、搅拌棍；16、隔离网；17、进料管；18、漏斗；19、第一弹簧。

具体实施方式