[实用新型]夹紧装置

说明书

本实用新型涉及一种夹紧装置，包括：安装座；转轴，设于所述安装座；联动板，套设于所述转轴；转盘，固设于所述转轴远离所述安装座的一端；若干卡爪组件，沿所述转盘的周向设置且能够沿所述转盘的径向滑动，所述联动板能够带动所述卡爪组件收拢或打开；若干弹力组件，包括固定板、活动板、弹性件及第一传动杆，所述固定板设于所述转盘，所述活动板沿所述转盘的径向滑动设置，所述弹性件设于所述固定板和所述活动板之间，所述第一传动杆一端连接于所述活动板，另一端连接于所述联动板，所述联动板能够通过所述第一传动杆带动所述活动板靠近或远离所述固定板以使所述弹性件发生形变。该夹紧装置结构精简，操作简便，制造和维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种夹紧装置。

背景技术

在实际生产中，对管材进行切割加工时需要通过夹紧装置进行夹持定位。传统的管材夹紧方式主要有手动夹紧和机械式自动夹紧，手动夹紧操作复杂，现有的机械式自动夹紧结构复杂，制造成本较高，且维护不便。

实用新型内容

基于此，提供一种夹紧装置，旨在精简夹紧装置的结构，降低制造及维护成本。

一种夹紧装置，包括：

安装座；

转轴，设于所述安装座；

联动板，套设于所述转轴；

转盘，固设于所述转轴远离所述安装座的一端；

若干卡爪组件，沿所述转盘的周向设置且能够沿所述转盘的径向滑动，所述联动板能够带动所述卡爪组件收拢或打开；

若干弹力组件，包括固定板、活动板、弹性件及第一传动杆，所述固定板设于所述转盘，所述活动板沿所述转盘的径向滑动设置，所述弹性件设于所述固定板和所述活动板之间，所述第一传动杆一端连接于所述活动板，另一端连接于所述联动板，所述联动板能够通过所述第一传动杆带动所述活动板靠近或远离所述固定板以使所述弹性件发生形变。

上述夹紧装置，将工件放入多个卡爪组件围合形成的夹持位时，卡爪组件被工件抵持而张开，并通过第一联动板和第二联动板带动活动板与固定板发生相对运动，使得弹性件发生变形。弹性件产生的回复力使得活动板保持朝靠近转盘圆心方向运动的趋势，进而对第一联动板和第二联动板产生作用力，使得卡爪组件夹紧工件。该夹紧装置结构精简，操作简便，制造和维护成本低。

在其中一个实施例中，所述卡爪组件包括第二传动杆，所述联动板包括第一联动板和第二联动板，所述第一联动板开设有若干第一导向槽，所述第二联动板开设有若干第二导向槽，所述卡爪组件的个数为4，其中两个相对设置的卡爪组件的第二传动杆滑设于第一导向槽，另外两个卡爪组件的第二传动杆滑设于第二导向槽。

在其中一个实施例中，所述第一传动杆和所述第二传动杆的端部均设有轴承。

在其中一个实施例中，所述活动板包括呈夹角设置的滑动端和配合端，所述配合端与所述固定板相对设置，所述滑动端通过滑座与设于所述转盘的导轨滑动连接，所述第一传动杆设于所述滑动端。

在其中一个实施例中，所述固定板到所述转盘的圆心的距离大于所述活动板到所述转盘的圆心的距离，所述弹性件为压缩弹性件。

在其中一个实施例中，所述弹力组件还包括调节件，所述调节件用于限定所述固定板和所述活动板的最大间距。

在其中一个实施例中，所述夹紧装置还包括设于所述安装座的气缸组件，所述气缸组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸能够推动所述第一联动板转动，所述第二气缸能够推动所述第二联动板转动，以带动所述卡爪组件朝相互背离的方向运动而使所述工件被松开。

在其中一个实施例中，所述安装座、所述第一联动板、所述第二联动板及所述转盘的中部均开设有通孔。