[实用新型]冷箱模块生产用分子筛吸附器

说明书

本实用新型公开了冷箱模块生产用分子筛吸附器，包括壳体，壳体为圆形壳体，壳体的上端固定连接有上封头，上封头的外表面中部设有出气管，壳体的下端固定连接有下封头，下封头的外表面中部设有进气管，壳体与上封头的连接处设有第一均流板，壳体与下封头的连接处设有第二均流板，壳体的内部设有分子筛填料层和活性氧化铝填料层。本冷箱模块轴向流分子筛吸附器，设计新颖、结构合理，极大的增加了空气与填料层的吸附面积，大大提高了单位体积设备的吸附能力，且减小了设备高度，体积减小便于运输，极大的减少了气体流动阻力，并保证了气流均布，有效地减少注料管的数量，防止出现不必要的问题。

技术领域

本实用新型涉及空气分离净化技术领域，具体为冷箱模块生产用分子筛吸附器。

背景技术

随着我国国民经济社会的持续发展，冶金、化工、石化和煤化工等行业对氧气、氮气等空分产品的需求持续增长，大型节能减排的空分设备的需求逐渐扩大。空分装置规模的提升对关键部件分子筛吸附器也提出了更高的要求。分子筛吸附器的作用是清除空分装置上游空气中所含的水分、二氧化碳等杂质，靠分子筛床层来起到吸附作用的。分子筛吸附器处理空气的规模以及性能决定了整个空分装置的规模以及性能。现有技术的分子筛吸附器，其工作分为吸附过程和再生过程，两台吸附器循环使用，一台吸附一台再生。立式轴向分子筛吸附器和卧式分子筛吸附器吸附过程正常工作时，气流从吸附器入口进入，通过吸附床层后再从吸附器出口流出。再生过程与吸附过程正好相反，分子筛正常工作时存在气流分布不均的问题。另外常规的立式轴向分子筛吸附器处理空气的规模比较小，常规的卧式分子筛吸附器占地面积又太大，而且运输也不太方便，常规的径向流分子筛吸附器空气处理规模大时高度增大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供冷箱模块生产用分子筛吸附器，设计新颖、结构合理，极大的增加了空气与填料层的吸附面积，大大提高了单位体积设备的吸附能力，且减小了设备高度，体积减小便于运输，极大的减少了气体流动阻力，并保证了气流均布，有效地减少注料管的数量，防止出现不必要的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷箱模块生产用分子筛吸附器，包括壳体，所述壳体为圆形壳体，所述壳体的上端固定连接有上封头，上封头的外表面中部设有出气管，所述壳体的下端固定连接有下封头，下封头的外表面中部设有进气管，所述壳体与上封头的连接处设有第一均流板，所述壳体与下封头的连接处设有第二均流板，所述壳体的内部设有分子筛填料层和活性氧化铝填料层，活性氧化铝填料层位于分子筛填料层的下表面，分子筛填料层和活性氧化铝填料层位于第二均流板与第一均流板之间，分子筛填料层包括分子筛填料外层和分子筛填料内层，分子筛填料外层呈圆台形，分子筛填料内层呈圆锥形，活性氧化铝填料层包括活性氧化铝填料外层和活性氧化铝填料内层，活性氧化铝填料外层呈圆台形，活性氧化铝填料内层呈圆锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的外表面一侧设有检修孔，检修孔的端部铰接有封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封头的内侧面通过第一连接杆固定连接有第一挡流板，第一挡流板正对出气管，第一挡流板为圆形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下封头的内侧面通过第二连接杆固定连接有第二挡流板，第二挡流板正对进气管，第二挡流板为圆形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二均流板与第一均流板规格一致，且第二均流板和第一均流板的内部通孔为正六边形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封头的外表面左侧贯穿设有第一注料管，第一注料管呈倒Y形，第一注料管下端的两个支管口分别与活性氧化铝填料外层和活性氧化铝填料内层连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封头的外表面右侧贯穿设有第二注料管，第二注料管呈倒Y形，第二注料管下端的两个支管口分别与分子筛填料外层和分子筛填料内层连通。