[实用新型]一种LC陶瓷插芯全自动倒角机

说明书

本实用新型提供了一种LC陶瓷插芯全自动倒角机，包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构；自动上料机构位于机架上，与机架固定连接；输送机构位于机架上，连接自动上料机构；切料机构位于输送机构的一侧，与输送机构相对应；倒角机构位于切料机构的一侧，与切料机构相对应。本实用新型提供的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机，振动盘将物料振动上料，切料气缸运动切断物料，直线电机带动物料移动至旋转电机的一侧，旋转电机带动物料旋转，同时气动主轴启动，带动倒角砂轮旋转，为物料进行倒角，微分头可以调节倒角基座的位置，对其进行转动，改变倒角砂轮与物料的相对位置，调整倒角尺寸，提高生产效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及一种LC陶瓷插芯全自动倒角机。

背景技术

目前，LC陶瓷插芯在生产过程中需要进行切料和倒角，传统的加工方式是在切料完成后进行运输到倒角设备上，进行单独加工，如此就需要增加加工设备，扩展厂房面积，同时也会增加操作工序，浪费工时工序，影响整个生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种LC陶瓷插芯全自动倒角机，将输料和加工结合在一起，提高生产效率，节约生产空间，提升公司生产的自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LC陶瓷插芯全自动倒角机，包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构；所述的自动上料机构位于所述的机架上，与所述的机架固定连接；所述的输送机构位于所述的机架上，位于所述的自动上料机构的一侧，连接所述的自动上料机构；所述的切料机构位于所述的输送机构的一侧，与所述的输送机构相对应，同时固定在所述的机架上；所述的倒角机构位于所述的切料机构的一侧，与所述的切料机构相对应，同时对应所述的输送机构；

所述的倒角机构包括气动主轴、倒角砂轮、倒角基座、直线滑轨和微分头；所述的直线滑轨位于所述的机架上，与所述的机架固定连接；所述的倒角基座位于所述的直线滑轨上，与所述的直线滑轨相配合；所述的气动主轴位于所述的倒角基座上，与所述的倒角基座固定连接；所述的倒角砂轮位于所述的气动主轴上，与所述的气动主轴相连接；所述的微分头位于所述的倒角基座的一侧，与所述的倒角基座相连接。

进一步的，所述的倒角基座的一侧设置有水枪，所述的水枪沿竖直方向分布，与所述的倒角基座固定连接。

进一步的，所述的微分头带动所述的倒角基座进行偏转，调节所述的倒角砂轮和物料之间的相对位置。

进一步的，所述的输送机构包括直线轨道、直线电机和旋转电机；所述的直线轨道位于所述的机架上，与所述的机架固定连接，同时位于所述的切料机构的一侧；所述的直线电机位于所述的直线轨道上，与所述的直线轨道相配合，带动产品在所述的直线轨道上自由移动；所述的旋转电机位于所述的直线轨道的一侧，与所述的倒角机构相对应，与所述的直线轨道固定连接。

进一步的，所述的自动上料机构包括振动盘、送料气管和输气器；所述的振动盘位于所述的机架上，与所述的机架固定连接；所述的送料气管位于所述的振动盘的一侧，联通所述的振动盘，同时延伸至所述的切料机构上；所述的输气器位于所述的送料气管的一侧，与所述的振动盘固定连接，同时联通所述的送料气管，输入气体。

进一步的，所述的振动盘下设置有振动支架，所述的振动支架承载所述的振动盘，与所述的机架固定连接，同时承载所述的输气器。

进一步的，所述的切料机构包括切料支架、顶料气缸和切料气缸；所述的切料支架位于所述的机架上，与所述的机架固定连接；所述的切料气缸位于所述的切料支架上，沿横向分布，对应所述的自动上料机构；所述的顶料气缸位于所述的切料支架上，沿纵向分布，与所述的切料气缸相垂直，平行位于所述的自动上料机构的一侧。

进一步的，所述的切料机构的下方设置有物料盒，所述的物料盒位于所述的机架的内部，对应所述的切料机构，当物料切好后被所述的倒角机构进行倒角完毕，落入所述的物料盒，完成加工。