[实用新型]一种数控机床刀柄拆卸装置

说明书

一种数控机床刀柄拆卸装置，包括基座，基座的形状为矩形，基座的四角处设有螺纹孔A；基座的顶部中间设有支撑板，支撑板上设有固定板，固定板的中间设有贯通前后的圆形的通孔，通孔中设有轴承，轴承的内环上以轴承中心对称设有卡扣；固定板的前部在通孔旁的以通孔的中心对称设有限位块，限位块上设有朝向通孔的螺纹孔B，螺纹孔B中设有固定螺丝，固定螺丝朝向通孔；支撑板的前部沿中间线设有加强筋，加强筋的上端与固定板的底部相连，加强筋的下端与基座的顶部相连。本实用新型具有结构稳定、操作方便、无需多次拆装即可取下刀柄上所有连接刀具的螺丝，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具拆装技术领域，具体涉及一种数控机床刀柄拆卸装置。

背景技术

在机械加工技术领域中的加工常常采用刀具进行削切，对于经常要切换刀具与刀柄的机床，存在刀柄无法固定的情况，无法方便地取下固定刀具刀柄的螺丝，导致刀具在取下过程中操作较为不便。市面上的拆刀设备结构较为复杂，购置成本较高，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种结构合理，可以有效地固定刀柄方便卸刀的数控机床刀柄拆卸装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种数控机床刀柄拆卸装置，其特征在于：包括基座，所述基座的形状为矩形，所述基座的四角处设有螺纹孔A；所述基座的顶部中间设有支撑板，所述支撑板上设有固定板，所述固定板的中间设有贯通前后的圆形的通孔，所述通孔中设有轴承，所述轴承的内环上以轴承中心对称设有卡扣；所述固定板的前部在所述通孔旁的以所述通孔的中心对称设有限位块，所述限位块上设有朝向所述通孔的螺纹孔B，所述螺纹孔B中设有固定螺丝，所述固定螺丝的钉身朝向所述通孔；所述支撑板的前部沿中间线设有加强筋，所述加强筋的上端与所述固定板的底部相连，所述加强筋的下端与所述基座的顶部相连。

所述限位块的数量为二。

所述固定螺丝的长度等于通孔的半径。

所述卡扣的数量为二。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型通过卡扣将刀柄固定住，方便操作人员将刀具从刀柄上取下。轴承方便操作人员转动刀柄来松开刀柄各个位置上的螺丝。加强筋可避免支撑板发生变形，提高了结构的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的主视图。

附图2为本实用新型的左视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-基座，2-螺纹孔A，3-螺纹孔B，4-支撑板，5-固定板，6-通孔，7-轴承，8-卡扣，9-限位块，10-固定螺丝，11-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型是一种数控机床刀柄拆卸装置，其特征在于：包括基座1，基座1的形状为矩形，基座1的四角处设有螺纹孔A2；基座1的顶部中间设有支撑板4，支撑板4上设有固定板5，固定板5的中间设有贯通前后的圆形的通孔6，通孔6中设有轴承7，轴承7的内环上以轴承7中心对称设有卡扣8；固定板5的前部在通孔6旁的以通孔6的中心对称设有限位块9，限位块9上设有朝向通孔6的螺纹孔B3，螺纹孔B3中设有固定螺丝10，固定螺丝10的钉身朝向通孔6；支撑板4的前部沿中间线设有加强筋11，加强筋11的上端与固定板5的底部相连，加强筋11的下端与基座1的顶部相连。

限位块9的数量为二。

固定螺丝10的长度等于通孔6的半径。

卡扣8的数量为二。