[实用新型]一种饲料连续制粒装置

说明书

一种饲料连续制粒装置，包括第一筒体和位于第一筒体外的第二筒体，第一筒体和第二筒体之间形成出料腔，第一筒体内为制粒腔，制粒腔顶部连接有与外部连通的进料管，制粒腔两侧均设有可水平移动的弧形件，弧形件的两端与第一筒体的端部接触，制粒腔下部水平设有隔板，弧形件的底部与隔板接触，以使隔板、第一筒体筒壁与弧形件之间形成储料腔，且储料腔顶部留有与进料管连通的间隙；弧形件的顶部水平连接有挡板，制粒腔与进料管的连接处固定有导料件，且导料件的底部在弧形件水平移动过程中始终与挡板接触；用于形成储料腔的第一筒体筒壁上均匀分布有制粒孔。本实用新型进料和制粒均可连续进行，显著提高生产效率，并可对颗粒饲料进行冷却。

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料连续制粒装置。

背景技术

饲料的生产过程一般包括配料、投料、粉碎、混合、调质、制粒、冷却和分级打包的工 序，其中，制粒环节是饲料生产的关键，饲料的制粒实际上就是将粉状饲料压实、挤出模孔，制成颗粒饲料的过程。现有饲料制粒装置无法实现连续生产，效率低下，并且，制粒 完成后还需要单独的冷却器进行冷却，工序多，成本高，冷却效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有饲料制粒装置无法实现连续生产，效率低下的 问题，本实用新型提供一种饲料连续制粒装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种饲料连续制粒装置，包括水平设置的第一筒体和位于第一筒体外的第二筒体，第 一筒体和第二筒体之间形成出料腔，出料腔底部连接有出料管，第一筒体内为制粒腔，制 粒腔顶部连接有与外部连通的进料管，制粒腔两侧均设有可水平移动且与第一筒体的筒壁 配合的弧形件，弧形件的两端与第一筒体的端部接触，制粒腔下部水平设有隔板，弧形件 的底部与隔板接触，以使隔板、第一筒体筒壁与弧形件之间形成储料腔，且储料腔顶部留 有与进料管连通的间隙；弧形件的顶部水平连接有挡板，制粒腔与进料管的连接处固定有 导料件，导料件由两块向下倾斜的导料板连接而成，且导料板的底部在弧形件水平移动过 程中始终与挡板接触；用于形成储料腔的第一筒体筒壁上均匀分布有制粒孔。

本实用新型弧形件底部与隔板接触，顶部连接挡板，且挡板与导料板底部接触，避免 储料腔内的饲料泄露。工作时，将需要制粒的饲料从进料管投入，然后饲料在导料件的作 用下进入一侧的储料腔，控制弧形件向靠近第一筒体筒壁的方向移动，则可对储料腔内的 饲料进行挤压，受到挤压的饲料经制粒孔挤出形成颗粒，另一侧的储料腔工作过程一致。 本实用新型通过设置两个与进料管连通的储料腔，当其中一个储料腔进行制粒时，另一个 储料腔进料，当进行制粒的储料腔完成制粒后，弧形件向远离第一筒体筒壁的方向移动， 使储料腔重新打开并进料，此时，另一个储料腔完成进料并进行制粒，两个储料腔制粒形 成的颗粒饲料进入出料腔，然后经出料管排出，这样，进料和制粒均可连续进行，显著提高生产效率。

进一步地，第二筒体外套设有第三筒体，第二筒体和第三筒体之间形成送风腔，送风 腔的上部设置进风口，第二筒体下部筒壁上设有通风口，通风口处安装通风网，出料腔上 部连接排风管，排风管延伸至第三筒体外。通过设置送风腔，使得进入出料腔的颗粒饲料 在下落过程中进行冷却，不需要再增设冷却器进行冷却，减少工序，进一步提高生产效率， 同时降低成本。

进一步地，通风口位于出料管两侧，保证两个储料腔完成制粒后的颗粒均可与冷风充 分接触并冷却。

进一步地，第一筒体外壁以及第二筒体内壁上均设有向下倾斜的减速板，且第一筒体 外壁上的减速板与第二筒体内壁上的减速板交错设置；减速板上均匀分布有通风孔。通过 设置减速板，减缓颗粒饲料下落的速度，延长其与冷风的接触时间，保证冷却效果。并且， 现有冷却器通常设置底板，在底板上开设通风孔，而颗粒饲料在底板上分布不均且易堆积， 冷却效果差，而本实用新型在颗粒饲料下落过程中进行冷却，可与冷风充分接触，冷却效 果好。