[实用新型]一种气压表铜管焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种气压表铜管焊接设备，包括工作台，所述工作台的上端侧壁转动连接有中空定盘，且中空定盘的上端侧壁中心处固定连接有加热组件，所述中空定盘的上方设有多个夹具，且多个所述夹具以加热组件为圆心环绕设置，多个所述夹具的底部均固定连接有插块，且中空定盘的上端侧壁开设有与插块匹配的插槽，所述插块插设于插槽中设置，所述中空定盘中设有多个与插槽数量一致的限位装置，且限位装置的一端延伸至插槽中设置，所述工作台的侧壁固定连接有焊接机，且工作台的上固定连接有与焊接机配合使用的送锡组件。本实用新型中，通过限位装置可将夹具与中空定盘拆分，操作简单，且该装置焊接效率更快，焊接质量更高。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种气压表铜管焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，在气压表的生产加工过程中，对于铜管的加工需要采用焊接加工。

现有技术中，对于气压表铜管焊接操作麻烦，浪费人力，焊接效率低，焊接质量差，且夹具与中空定盘采用螺钉固定连接方式，安装拆卸麻烦，需要使用工具，浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气压表铜管焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气压表铜管焊接设备，包括工作台，所述工作台的上端侧壁转动连接有中空定盘，且中空定盘的上端侧壁中心处固定连接有加热组件，所述中空定盘的上方设有多个夹具，且多个所述夹具以加热组件为圆心环绕设置，多个所述夹具的底部均固定连接有插块，且中空定盘的上端侧壁开设有与插块匹配的插槽，所述插块插设于插槽中设置，所述中空定盘中设有多个与插槽数量一致的限位装置，且限位装置的一端延伸至插槽中设置，所述工作台的侧壁固定连接有焊接机，且工作台的上固定连接有与焊接机配合使用的送锡组件，所述工作台远离焊接机的一侧侧壁固定连接有下料组件，且工作台的侧壁固定连接有下料管，所述下料管位于下料组件的正下方设置，且下料管的下方设有储料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位装置包括开设在中空定盘中的安装腔，所述安装腔的内壁通过转动件转动连接有螺纹杆，且螺纹杆远离转动件的一端贯穿中空定盘的侧壁设置，位于安装腔中的所述螺纹杆上套设并螺纹连接有螺母块，且螺母块的上端侧壁固定连接有连杆，所述连杆远离螺母块的一端侧壁固定连接有卡杆，且卡杆远离连杆的一端贯穿安装腔并延伸至插槽中设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插块的侧壁开设有与卡杆匹配的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于中空定盘外侧的所述螺纹杆的一端侧壁固定连接有转块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下端侧壁四个拐角处分别固定连接有四个对称设置的万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊接机采用高频焊接机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送锡组件采用自动送锡器。

本实用新型具有如下有益效果：1、通过转动转块，带动螺纹杆转动，与螺母块固定的连杆的轴向转动受到安装腔的限制，此时螺母块的轴向转动跟随连杆受到限制，因此，螺纹杆转动时，此时螺母块强制位移，带动卡杆往远离插块的方向位移，当卡杆与卡槽完全分离时，此时插块失去限制，可将夹具与中空定盘拆分，操作简单，提高安装效率，节省人力。