[实用新型]一种摩擦电阻复合点焊焊头

说明书

本实用新型公开了一种摩擦电阻复合点焊焊头，包括上安装柱、上安装螺纹、上六方固定柱、上退刀槽、上压环，所述上安装柱上设置有所述上安装螺纹，所述上安装柱下方设置有所述上六方固定柱，所述上六方固定柱上设置有所述上退刀槽。有益效果在于：本实用新型焊接过程热输入小，热影响区小，没有材料熔化，无金属飞溅。能耗小，有利于电网的平衡运行，提高设备使用寿命，适于异种金属焊接，焊接接头表面平整，无凸起，由于金属材料没熔化，大大减少具有硬脆性质的金属间化合物，进而提高焊接质量和接头强度，由于有辅助热源提供部分热输入量，可降低搅拌头对金属板压力，流动摩擦搅拌头寿命提高。

技术领域

本实用新型涉及电阻点焊技术领域，特别是涉及一种摩擦电阻复合点焊焊头。

背景技术

电阻点焊技术是由在两侧电极压力下的两块板材中所通过的焊接电流产生的电阻热进行焊接的方法。

电阻点焊具有以下优点：

1、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序；

2、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低；

3、熔核形成时始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单；

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善劳动条件；

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。

现有电阻点焊的缺点有：

1、焊接过程中熔化区域过大和电极压力不足导致金属飞溅。

2、焊接异种金属材料接触表面凸起，凸起区域有助于异种金属间在界面的互相混合进而形成熔核，熔核内部温度高于金属熔点，经试验研究熔核中由大量具有硬脆性质的金属间化合物组成，与母材界面处硬度有明显差别引发微裂纹的产生，致使接头的焊接质量和接头强度低。

3、设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的平衡运行。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种摩擦电阻复合点焊焊头，本实用新型无金属飞溅，能耗小，适于异种金属焊接，焊接接头表面平整，无凸起，由于有辅助热源提供部分热输入量，可降低搅拌头对金属板压力，流动摩擦搅拌头寿命提高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种摩擦电阻复合点焊焊头，包括上安装柱、上安装螺纹、上六方固定柱、上退刀槽、上压环，所述上安装柱上设置有所述上安装螺纹，所述上安装柱下方设置有所述上六方固定柱，所述上六方固定柱上设置有所述上退刀槽，所述上六方固定柱下方设置有所述上压环，所述上压环内部设置有上流动摩擦头，所述上压环下方设置有焊接板体，所述焊接板体下方设置有下压环，所述下压环下方设置有下六方固定柱，所述下六方固定柱上设置有下退刀槽，所述下六方固定柱下方设置有下安装柱，所述下安装柱上设置有下安装螺纹，所述下安装螺纹成型于所述下安装柱，如此设置，使所述下安装螺纹与所述下安装柱成型于一体，结构更加稳定，设备使用更加方便，所述下压环内部设置有下流动摩擦头。

如此设置，提供一种摩擦电阻复合点焊焊头及焊接方式，该装置涵盖电阻点焊和流动摩擦点焊优势，同时弥补各自劣势，主要利用流动摩擦点焊时材料不需达到熔点并且高的表面焊接质量解决电阻点焊时熔化金属飞溅、高能耗、异种金属焊接时凸起区域生成的大量硬脆性质的金属间化合物导致焊接质量和接头强度低的问题，利用电阻发热提供部分热输入量，可提高流动摩擦搅拌头寿命。