[实用新型]一种涂料灌装机

说明书

本实用新型公开了一种涂料灌装机，包括主轴、下料装置、承载装置、驱动机构、进桶输送装置和出桶输送装置；所述驱动机构的输出端与主轴连接，并且通过主轴传动下料装置和承载装置同步沿主轴旋转；所述承载装置包括环绕主轴设置的多个用于定位料桶的卡桶座；所述下料装置用于对各个卡桶座上定位的料桶进行放料；进桶输送装置用于输送空料桶至每个经过进桶输送装置输出端的卡桶座上；出桶输送装置用于输出每个经过出桶输送装置输入端的卡桶座上的满料桶。本实用新型的进桶输送装置和出桶输送装置与承载装置配合实现自动送桶和出桶，主轴带动下料装置和承载装置同步旋转实现旋转式灌装，大大减少了灌装机整体的体积，实现高连续式高效灌装。

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，尤其涉及一种涂料灌装机。

背景技术

涂料行业中的桶灌装机大部分还处在半自动、进口活塞式计量为主的阶段，虽然国内有些直线的机型，但是还是存在灌装机体积较大、灌装精度底和灌装速度慢的问题，而且涂料因为易凝固，配料供料系统必须靠灌装机很近，这样一来整个车间允许布置灌装机的空间狭小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种占用空间小，灌装速度快的涂料灌装机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种涂料灌装机，包括主轴、下料装置、承载装置、驱动机构、进桶输送装置和出桶输送装置；所述驱动机构的输出端与主轴连接，并且通过主轴传动下料装置和承载装置同步沿主轴旋转；所述承载装置包括环绕主轴设置的多个用于定位料桶的卡桶座；所述下料装置用于对各个卡桶座上定位的料桶进行放料；进桶输送装置用于输送空料桶至每个经过进桶输送装置输出端的卡桶座上；出桶输送装置用于输出每个经过出桶输送装置输入端的卡桶座上的满料桶。

所述承载装置还包括固定板和压力传感器；所述固定板与主轴固定连接；所述多个卡桶座紧密环绕主轴设置在固定板上；所述压力传感器设有多个，并且与每个卡桶座一一对应；所述压力传感器用于感应卡桶座的重量。

所述承载装置的卡桶座的底部设有向下贯穿固定板与通过安装支架固定在固定板下方的压力传感器连接的连接轴；所述固定板在每个连接轴的边缘设有呈环形的，向上延伸的导向凸台。

所述承载装置的卡桶座的底部将固定板的导向凸台环绕在内的环形凸台。

所述承载装置的卡桶座上设有用于放置料桶的平面、分别设于平面两侧的两个导向凸边，以及设于平面上朝向主轴的边缘上的定位凸边。

所述承载装置的卡桶座的两个导向凸边之间的距离由靠近主轴的一端向远离主轴的一端逐渐递增。

所述承载装置的卡桶座的两个导向凸边远离主轴的一端相对的侧面上设有呈对向倾斜的导向倾斜面。

所述下料装置设于承载装置的上方；所述下料装置包括料仓、下料组件和安装套座；所述安装套座套设在主轴上，并且通过螺合件与主轴固定；所述料仓和下料组件设于安装套座上；所述下料组件设有多个，并且与承载装置的多个卡桶座一一对应；所述下料组件的输入端与料仓连通。

所述下料装置的下料组件包括出料管、下料头、多级气缸、气缸架、活塞杆和电磁阀；所述下料头位于对应的承载装置的卡桶座的上方；所述出料管的一端与料仓底部连通，另一端与下料头连通；所述多级气缸通过气缸架固定在下料头上；所述活塞杆密封滑动连接在下料头中，并且与多级气缸的驱动端连接；所述电磁阀设于出料管上。

所述下料装置还包括料仓盖、进料管、CIP清洗管和CIP清洗球；所述料仓盖转动连接在料仓的顶部上；所述进料管和CIP清洗管的一端均贯穿料仓盖伸入料仓内；所述CIP清洗球设于CIP清洗管位于料仓内的一端上。

所述下料装置还包括位置固定的支转立柱；所述支转立柱通过哈弗快接与进料管和CIP清洗管连接。