[实用新型]一种散粒体垫层材料承载力检测试验装置

说明书

一种散粒体垫层材料承载力检测试验装置，包括用于模拟实际基础外环板的环形桶，环形桶当中填充散粒体材料，散粒体材料与环形桶均支承在底板上，在散粒体材料上放置有刚性承压板，刚性承压板的直径小于环形桶的直径，刚性承压板在试验过程中不与环形桶的内壁接触；环形桶的内壁上涂抹有润滑涂层。使用该装置进行承载力评价时，将散粒体材料填充在环形桶当中进行筒压试验；获取筒压试验的压力‑沉降曲线；根据压力‑沉降曲线获取所对应的沉降值；根据沉降值及环形桶的尺寸确定压缩量；现场根据压缩量控制散粒体材料施工质量，全部施工完成后进行原位荷载试验。本实用新型能够模拟被检测材料的实际受力状态，施工质量控制指标在现场较容易控制。

技术领域

本实用新型属于承载力检测领域，具体涉及一种散粒体垫层材料承载力检测试验装置。

背景技术

随着科技的不断发展，发电技术也在逐渐的发生改变，清洁环保的太阳能光热发电已经成为一种非常受欢迎的发电方式，并在国内外得到了广泛的应用。

太阳能热发电是将太阳辐射能转化为传热介质的热能，再通过传热介质加热水形成蒸汽带动汽轮发电机进行发电。在太阳能热发电的过程中，储热罐是热发电储能系统的核心部件，是克服太阳能时空不连续、不稳定性以及保障动力装置相对稳定输出的重要组成部分，因此储热罐基础的设计至关重要。储热罐基础通常要求不仅要具备一定的保温性能，保证发电效率，还要有一定的承载能力来支撑上万吨的储热介质以及罐体自重。

目前储热罐基础的常用布置方式是在外环板内，由下到上依次填充陶粒土及砂砾石等，将储热罐体置于整个砂砾石垫层上方。传统的施工流程是分层施工陶粒土与砂砾石垫层，待陶粒土与砂砾石垫层施工完成后分别进行各层的承载力评价。如果按规范中浅层平板荷载试验的相关规定在原位对陶粒土的承载力进行检验，试验结果基本不能满足设计要求，这主要是因为陶粒土的受力状态与实际工程不符，将严重低估陶粒土的承载能力。可见这类基础的散粒体垫层承载力检测目前既没有相关条文规定，更无成熟案例可供参考。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种散粒体垫层材料承载力检测试验装置，检测试验装置能够模拟被检测材料的实际受力状态，承载力检测试验评价方法所选取的施工质量控制指标在现场较容易控制，操作简便，易于实施。

为了实现上述目的，本实用新型散粒体垫层材料承载力检测试验装置，包括用于模拟实际基础外环板的环形桶，环形桶当中填充散粒体材料，所述的散粒体材料与环形桶均支承在底板上，在散粒体材料上放置有刚性承压板，刚性承压板的直径小于环形桶的直径，刚性承压板在试验过程中不与环形桶的内壁接触；所述环形桶的内壁上涂抹有润滑涂层。

优选的，所述的环形桶采用钢筒。

优选的，所述环形桶的直径大于或等于散粒体材料最大粒径的10倍。

优选的，所述的底板采用钢板或钢筋混凝土板。

优选的，所述的刚性承压板采用钢板。

所述的环形桶能够布置在地面以上或者地面以下。

本实用新型散粒体垫层材料承载力检测试验装置的评价方法，包括以下步骤：

1)将散粒体材料填充在环形桶当中并通过刚性承压板进行筒压试验；

2)获取筒压试验的压力-沉降曲线；

3)根据压力-沉降曲线获取所对应的沉降值；

4)根据沉降值及环形桶的尺寸确定压缩量；

5)现场根据压缩量控制散粒体材料施工质量，全部施工完成后进行原位荷载试验。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：