[实用新型]一种高效脱硫剂的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高效脱硫剂的生产装置，包括罐体，罐体内自上而下依次设置有粉碎机构、筛分机构和搅拌机构，粉碎机构包括水平滑轨、固定滑架、直线驱动器、第一下料仓、第二下料仓、碾料辊和安装架，固定滑架滑动连接在水平滑轨上，直线驱动器驱动固定滑架往复滑动，第一下料仓和第二下料仓并排设置在固定滑架上，碾料辊转动设置在安装架上并通过安装架连接固定滑架；筛分机构包括筛板，筛板位于碾料辊的下方；搅拌机构包括第一搅拌体和第二搅拌体，第一搅拌体和第二搅拌体由传动机构驱动反向旋转，罐体的侧壁上设置有进水口和出料口。本实用新型有效提高了脱硫剂的生产效率，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及脱硫剂的生产技术领域，尤其涉及一种高效脱硫剂的生产装置。

背景技术

脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，各种碱性化合物都可作为脱硫剂。目前，采用廉价的石灰、石灰石等原料制造的脱硫剂仍然有广泛的应用场合，尤其是去除烟道废气中的二氧化硫时，多以石灰、石灰石和石灰质药剂配置成碱性溶液，在脱硫塔内循环喷淋，吸收烟气中的二氧化硫。石灰等物料在存储过程中容易受潮结块，配置浆液时如果直接加水搅拌，溶解速度慢，不易搅拌均匀，直接供给脱硫系统可能会对脱硫塔内的化学反应产生影响，影响脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫剂的生产装置，能够促进脱硫剂快速溶解，提高搅拌效率，保证产品的脱硫效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效脱硫剂的生产装置，包括罐体，所述的罐体内自上而下依次设置有粉碎机构、筛分机构和搅拌机构，所述的粉碎机构包括水平滑轨、固定滑架、直线驱动器、第一下料仓、第二下料仓、碾料辊和安装架，所述的水平滑轨设置在罐体内，固定滑架滑动连接在水平滑轨上，直线驱动器驱动固定滑架往复滑动，第一下料仓和第二下料仓并排设置在固定滑架上，碾料辊转动设置在安装架上并通过安装架连接固定滑架；所述的筛分机构包括筛板，筛板设置在罐体内并位于碾料辊的下方；所述的搅拌机构包括第一搅拌体和第二搅拌体，第一搅拌体和第二搅拌体由传动机构驱动反向旋转，罐体位于搅拌机构上方的侧壁上设置有进水口，罐体底部的侧壁上设置有出料口。

所述的粉碎机构还包括第一刮料板和第二刮料板，第一刮料板和第二刮料板的上端通过撑杆连接在安装架上，第一刮料板和第二刮料板的下端均呈齿状，并分别位于碾料辊的两侧。

所述的碾料辊的辊体上沿周向开设有多个通孔，所述的通孔内设置有配重轴。

所述的筛分机构还包括电磁振动器，所述的筛板的端部延伸至罐体外，电磁振动器设置在筛板的端部。

所述的筛板与罐体的连接面上设置有减震垫。

所述的第一搅拌体和第二搅拌体结构相同，均包括旋转轴和搅拌叶，搅拌叶沿周向均匀设置在旋转轴的侧壁上。

所述的传动机构包括动力电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，主动齿轮设置在动力电机的输出轴上，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与主动齿轮啮合，第一搅拌体与第一从动齿轮同轴设置，第二搅拌体与第二从动齿轮同轴设置。

本实用新型利用粉碎机构对脱硫原料进行初步处理，在第一下料仓和第二下料仓随固定滑架左右移动的过程中，脱硫原料均匀散落在筛板上，固定滑架同时带动碾料辊在筛板表面滚动，将结块的脱硫原料碾碎，成粉状后从筛板的筛孔内落下，搅拌机构的第一搅拌体和第二搅拌体将加水后的脱硫剂搅拌均匀，有效提高脱硫剂的生产效率，保证产品质量。

作为优选的，本实用新型的粉碎机构利用第一刮料板和第二刮料板将碾料辊压实的物料转换成松散状，有利于脱硫物料顺利下落。

作为优选的，本实用新型使用电磁振动器使筛板不断振动，有利于进一步促进脱硫物料快速下落。

附图说明